Cтраница 2
Галитовые хвосты от основной флотации, содержащие гл нистый шлам, классифицируют на дуговых ситах или в гидр циклонах для отделения частиц размером более 0 25 мм. Из сгустителя часть шлама нмес с крупной фракцией поступает на вакуум-фильтр, а другая идет в отвал. Галитовые хвосты загрязнены глинистым тламо что затрудняет их обработку и увеличивает потери К. [16]
Сильвинитовую пульпу после шламовой флотации подвергают основной флотации. Пенный продукт после перечистки является концентратом хлорида калия, который обезвоживают в центрифуге и направляют на сушку. Галитовые хвосты ( Ж: Т2 4 - 2 8) разделяют на две фракции: крупную фильтруют на вакуум-фильтре, а мелкую предварительно сгущают до Ж: Т 0 8 - 1 2, а затем тоже фильтруют. [17]
Фильтрат и слив ci - у ститсля возвращают в цикл производства. Для снижения потерь хлорида калия кристаллы галита промывают на фильтре водой при температуре 30 - 40 С. Галитовые хвосты после промывки содержит около 14 % КЛЕГИ. Очищенные от глинистых примесей хвосты могут быть использованы в производстве кальцинированной соды или технического хлорида натрия. [18]
Через 3 - 5 мин обработки пульпа поступает на основную еильвинито-вую флотацию. Полученный пенный продукт подвергают двум перечисткам, осветляют, фильтруют на барабанном вакуум-фильтре - и сушат. Полученные при этом галитовые хвосты содержат тонкодисперсный глинистый шлам, что осложняет их дальнейшую переработку. [19]
Обогащение сильвинитовых руд может быть осуществлено электростатическим разделением сильвина и галита. Сущность метода заключается в разделении в электрическом поле разноименно заряженных частиц. Заряды приобретаются частицами в результате трения их друг о друга или о поверхность какого-либо материала, например алюминия. Требуется предварительная обработка измельченной руды органическими веществами, способствующими образованию пленок на поверхности частиц, или ее нагревание до 450 - 500 С с последующим охлаждением до 110 - 150 С. Разделение сильвина ( обычно он приобретает положительный заряд) и галита ( отрицательный заряд той же величины) происходит при падении в электрическом поле с напряженностью 2 - 5 кВ / см. Получаются сильвиновый концентрат, галитовые хвосты и промежуточный продукт, возвращаемый на разделение. [20]
Обогащение сильвинитовых руд может быть осуществлено электростатическим разделением сильвина и галита. Сущность метода заключается в разделении в электрическом поле разноименно заряженных частиц. Заряды приобретаются частицами в результате трения их друг о друга или о поверхность какого-либо материала, например алюминия. Желательны предварительная обработка измельченной руды органическими веществами, способствующими образованию пленок на поверхности частиц, и ее нагревание до 400 С с последующим охлаждением до 100 С. Разделение сильвина ( обычно он приобретает положительный заряд) и галита ( отрицательный заряд той же величины) происходит при падении в электрическом поле с напряженностью 2 - 5 кВ / см. Получаются сильвиновый концентрат, галитовые хвосты и промежуточный продукт, возвращаемый на разделение. [21]