Cтраница 1
Хеншель, после чего материал поступает на повторную грануляцию. [1]
![]() |
Принципиальная схема дискового циркуляционного смесителя фирмы Хеншель ( ФРГ. [2] |
Хеншель выполнены так же, как те A ФИРМЫ ГюнтхеР Папенмайер. [3]
Фирма Хеншель ( ФРГ) выпускает смесители, в которых материал псевдоожижается быстровращающимися сдвоенными дисками. [4]
![]() |
Общий вид смесителя Хеншель. [5] |
Фирма Хеншель выпускает и комбинированные установки, конструктивно весьма схожие с установками TSEH / KMSO фирмы Гюнтхер Папенмайер. [6]
Фирма Хеншель ( ФРГ) выпускает смесители, в которых материал псевдоожижается быстровращающимися сдвоенными дисками. [7]
![]() |
Общий вид смесителя Хеншель. [8] |
Фирма Хеншель выпускает и комбинированные установки, конструктивно весьма схожие с установками TSEH / KMSO фирмы Гюнтхер Папенмайер. [9]
![]() |
Подогреватель Хеншель. [10] |
Подогреватель типа Хеншель составлен из отдельных секций подогревательных элементов. На рис. 230 показана схема-подогревателя из четырех горизонтальных трубчатых элементов. [11]
Конструктивно смесители Хеншель выполнены так же как смесители типа TS фирмы Гюнтхер Папенмайер. [12]
В дисковом смесителе Хеншель из-за трения частиц о диски, стенки корпуса и между собой тоже выделяется значительное количество тепла. Благодаря короткому циклу смешения в смесителе Хеншель удается избежать повышения температуры материал-а выше нормы. В случае же, когда материал совсем нельзя нагревать, корпус смесителя снабжают рубашкой, сквозь полость которой пропускают хладагент Иногда выделяющееся тепло используют для подогрева материала или его подсушки. В этом случае время перемешивания материала должно быть увеличено. [13]
В дисковом смесителе Хеншель из-за трения частиц о Диски, стенки корпуса и между собой тоже выделяется значительное количество тепла. Благодаря короткому циклу смешения в смесителе Хеншель удается избежать повышения температуры материала выше нормы. [14]
Цикл смешения в смесителе Хеншель начинается с момента включения первой наименьшей скорости электродвигателя. При этом засыпанный в корпус смесителя материал начинает постепенно дисками разрыхляться. По окончании этого пускового периода включается высокая вторая скорость электродвигателя, при которой материал в смесителе приводится дисками в псевдо-ожиженное состояние. Вследствие такого двухступенчатого пуска удается избежать максимальных пусковых нагрузок на электродвигатель, которые имели бы место, если бы электродвигатель включили сразу на максимальную скорость вращения. [15]