Cтраница 1
Метод вольтализации может быть, кроме того, с успехом использован для получения специальных масел, например масел с весьма высокой вязкостью ( большей, чем у каких бы то ни было природных нефтяных смазочных масел), требующихся для двигателей, работающих с перегретым до высоких температур паром. [1]
Для полимеризации вольтализацией могут быть использованы керосиновые фракции как прямой гонки, так и гидро-генизатов смол. Кратковременную деструктивную гидрогенизацию или даже крекинг ( в результате которых содержание оле-финовых углеводородов не падало бы, а возрастало), комбинированные с последующей полимеризацией средних фракций на масла, следует решительно предпочесть метод - получения масел гидрогенизацией тяжелых дестиллатов и пека первичных смол. [2]
Неоценимым преимуществом масел, исправленных методом вольтализации ( особенно же масел, полученных из компаундированного сырья - минеральных масел в смеси с растительными или животными), является пологая кривая, характеризующая изменения температурного коэффициента вязкости. [3]
Косвенное указание на то, что процесс вольтализации должно рассматривать, как это отмечено выше, можно видеть в следующем методе получения присадки - диспергента: присадка приготовляется действием электрических разрядов на непредельные углеводороды, получаемые при дегидрировании парафина. [4]
Полимеризация происходит и в том случае ( и в этом отличие вольтализации от полимеризации под действием А1С1з), когда исходное сырье имеет насыщенный характер. [5]
Помимо возможности получать из соответствующих видов сырья высококачественные масла, метод вольтализации представляет большой интерес как источник увеличения ресурсов масляного сырья в нефтеперерабатывающей промышленности и в промышленности искусственного жидкого топлива. В таких удаленных от нефти районах, как Сибирь, искусственное получение жидкого моторного топлива и смазочных масел на базе ископаемых твердых каустобиолитов является важнейшей практической задачей для промышленности и для сельского хозяйства. [6]
Кроме отмеченных типов депарафинизаторов-депрессоров, рекомендуются многочисленные другие, как то: продукты вольтализации парафина и масел ( некоторые из них имеют комплексный характер); высокомолекулярные кетоны; некоторые производные жирных кислот, в частности сложные эфиры; продукты окисления парафина и петролятума ( окисленный петролятум); некоторые растительные масла и ряд других веществ сложного и недостаточно выясненного состава. [7]
Результаты исследования могут быть сведены к следующим положениям. Процесс вольтализации характеризуется не только реакциями полимеризации и конденсации ( распространяющимися, в отличие от полимеризации с А1С13, и на углеводороды всех классов, взятые порознь), но и реакциями крекинга, а также полимеризации и конденсации продуктов распада. [8]
Отметим, что вольтоловые заводы в Германии просуществовали до конца второй мировой войны, успешно выдержав конкуренцию с другими методами производства синтетических смазочных масел. В самом деле, вольтализация как метод получения масел повышенной вязкости ( и при желании высокой маслянистости) представляла, бесспорно, большую ценность, нежели получение высоковязких масел загущением высокомолекулярными углеводородами или полимерами эфиров. [9]
Отдельные представители осерненных масел могут служить ингибиторами, антикоррозийными и моющими присадками. К комплексным присадкам следует отнести также ряд алкилфенолов и их производных, некоторые продукты вольтализации масел, окисленный петролатум и другие. [10]
Таким образом, первичные смолы могут служить источником получения лишь относительно низкокачественных смазочных масел ( характеризующихся крутой кривой вязкости) или же масел специального характера. Впрочем для улучшения качества этих масел, помимо низкотемпературной гидрогенизации, может быть использовано и компаундирование с растительными маслами с последующей вольтализацией этих смесей. [11]
Судя по литературным данным, кроме эксанола и суперола, к вязкостным присадкам может быть отнесена значительная группа высокомолекулярных веществ различного состава. Ряд авторов рекомендует применять в качестве таких присадок полимеры, получаемые из непредельных углеводородов, в частности изобутилена; в последнем случае, очевидно, имеется в виду продукт, аналогичный эксанолу и суперолу. Полимеризация может вестись в присутствии хлористого алюминия, хлористого цинка, фтористого бора и четыреххлористого титана. К этому же типу присадок относятся высокомолекулярные продукты полимеризации некоторых кислородных соединений: непредельных кислот, альдегидов, кетонов и простых эфиров. Свойствами вязкостных присадок обладают также полимеризованные жирные масла, некоторые продукты вольтализации углеводородов, эфиры целлюлозы, соответствующим образом обработанный каучук и его производные и другие. Следует, однако, отметить, что вязкостные присадки, помимо большого молекулярного веса, должны обладать также некоторыми другими специальными свойствами, необходимыми для их практического использования; в частности они должны обладать достаточной термической стабильностью. Этим обстоятельством, видимо, объясняется, что до настоящего времени широкое практическое применение получили лишь присадки типа эксанола. [12]
Судя по литературным данным, кроме эксанола и суперола, к вязкостным присадкам может быть отнесена значительная группа высокомолекулярных веществ различного состава. Ряд авторов рекомендует применять в качестве таких присадок полимеры, получаемые из непредельных углеводородов, в частности изобутилена; в последнем случае, очевидно, имеется в виду продукт, аналогичный эксанолу и суперолу. Полимеризация может вестись в присутствии хлористого алюминия, хлористого цинка, фтористого бора и четыреххлористого титана. К этому же типу присадок относятся высокомолекулярные продукты полимеризации некоторых кислородных соединений: непредельных кислот, альдегидов, кетонов и простых эфиров. Свойствами вязкостных присадок обладают также полимеризованные жирные масла, некоторые продукты вольтализации углеводородов, эфиры целлюлозы, соответствующим обра-лом обработанный каучук и его производные и другие. Следует, однако, отметить, что вязкостные присадки, помимо большого молекулярного веса, должны обладать также некоторыми другими специальными свойствами, необходимыми для их практического использования; в частности они должны обладать достаточной термической стабильностью. Этим обстоятельством, видимо, объясняется, что до настоящего времени широкое практическое применение получили лишь присадки типа эксанола. [13]