Жидкий хладоагент
Cтраница 1
Жидкий хладоагент из линейного ресивера 38 поступает в переохладитель 26, после которого разделяется на два потока. Жидкий хладоагент отсюда направляется в испаритель 27, где за счет тепла потока сырого газа происходит кипение хладоагента при минус 35 С. [1]
Жидкий хладоагент из линейного ресивера Е-16 поступает в переохладитель Т-6, после которого разделяется на два потока. Первый поток дросселируется до давления, обеспечивающего получение температуры жидкого хладагента минус 35 С, и поступает в отделитель жидкости ОЖ-1. Жидкий хладагент из ОЖ-1 направляется в испаритель И-1, где за счет тепла потока сырого газа происходит кипение хладагента при - 35 С. [2]
Жидкий хладоагент поступает сверху через штуцер, проходит по трубкам холодильника и, испарившись, выходит из аппарата. Сырье вводится в нижнюю часть аппарата, а серная кислота - в верхнюю. Циркуляция осуществляется сверху вниз по межтрубному пространству холодильника через насос и затем снизу вверх по кольцевому пространству между корпусом аппарата и циркуляционным кожухом. Последний имеет продольные ребра, предотвращающие вращательное движение жидкости в кольцевом пространстве. [3]
Жидкий хладоагент сливается из системы трубопроводов и аппаратов в специальные емкости ( ресиверы), расположенные на складе или в пункте приема хладоагента. При наличии негорючего или невзрывоопасного хладоагента, например хладон-12 или хладон-22, допускается расположение емкостей ( ресиверов) для хладоагента непосредственно на холодильной станции. [4]
Жидкий хладоагент циркулирует в межтрубном пространстве, вода в трубном. [6]
Жидкие хладоагенты должны подаваться в ресиверы и отделители таким образом, чтобы не допускать их разбрызгивания и распыления. Расстояние от конца загрузочной трубы до днища приемного сосуда не должно превышать 200 мм, а если это невозможно, то струя должна быть направлена вдоль стенки без разбрызгивания. Жидкий хладоатент должен поступать в аппарат ниже уровня находящегося в нем остатка жидкости. В начале заполнения аппарата жидкостью, имеющей удельное объемное электрическое сопротивление более 105 Ом - м, скорость подачи должна быть ие более 1 м / с до момента заполнения конца загрузочной трубы. [7]
 |
Реактор для алкилирования углеводородов. [8] |
Жидкий хладоагент поступает в реактор через патрубок 3, проходит по внутренним трубкам и затем по кольцевому пространству наружных трубок. Кипящий хладоагент отнимает тепло от реагирующих продуктов, находящихся в аппарате вне наружных трубок, испаряется и в виде паров уходит через патрубок 4 па холодильную установку. В нижней части внутренней обечайки имеется устройство для принудительной циркуляции реакционной смеси - рабочее колесо с лопастями, приводимое во вращение паровой турбиной Ml через редуктор М2, и передаточный механизм МЗ. [9]
Жидкие хладоагенты, применяемые при контактной фракционной кристаллизации, должны быть химически инертными к разделяемой смеси и полностью нерастворимы в фракционируемой смеси. Отделение хладоагента от маточника после кристаллизации обычно проводят путем естественного отстаивания, поэтому желательно, чтобы плотность его как можно больше отличалась от плотности маточника. Желательно также, чтобы хла-доагент имел высокую удельную теплоемкость и низкое давление паров в рабочей области температур. [10]
Жидкий хладоагент при давлении рк и температуре Тк проходит через охладитель / / /, где в результате отвода тепла во внешнюю среду температура жидкого хла-доагента снижается с Тк до Т0хл ТА. [11]
Жидкий хладоагент подается в питательные бачки, установленные над кристаллизаторами. Регуляторы уровня в этих бачках контролируют подачу жидкого пропана в рубашки кристаллизаторов. [12]
Жидкий хладоагент проходит к регулирующему вентилю, и весь цикл повторяется снова. [13]
Жидкий хладоагент ( обычно аммиак или пропан) через верхний штуцер подается в распределительную камеру, проходит по внутренним трубам до заглушенных концов наружных труб и, испаряясь, поднимается в приемную камеру по межтрубному пространству, откуда через специальный штуцер отводится в приемную линию компрессора. Количество тепла, отнятого испаряющимся хладоагентом, определяется количеством последнего и да влением, которые регулируют в зависимости от режима процесса. Для увеличения эффективности теплообмена в некоторых случаях производят оребрение наружных труб охлаждающего змеевика. [14]
Переохлаждение жидкого хладоагента повышает холодопроизводительность на величину отрезка 4 - 4, а расход энергии при этом не изменяется. Поэтому переохлаждение весьма выгодно, особенно при работе в области, близкой к критическому состоянию. [15]
Страницы: 1 2 3 4