Хлопья - гидроокись - железо - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Когда ты по уши в дерьме, закрой рот и не вякай. Законы Мерфи (еще...)

Хлопья - гидроокись - железо

Cтраница 2


Как видно из изложенного, напорно-флотационное разделение хлопьев гидроокиси железа представляет собой сложную совокупность физико-химических и гидродинамических процессов. На эффективность процесса всплывания хлопьев при флотационном разделении оказывают влияние концентрация взвешенных веществ ( исходная концентрация железа, доза извести), количество и размер пузырьков, продолжительность флотации, а также гидродинамические условия.  [16]

В качестве параметров, определяющих эффективность флотационного разделения хлопьев гидроокиси железа, были выбраны эффект обезжелезивания и снижение окисляемости воды.  [17]

Кроме того, сульфат железа ( II) является хорошим коагулянтом, образуя хлопья гидроокиси железа, с которыми сульфид железа соосаждается.  [18]

Таким образом, полученные математические модели в изученных пределах адекватно описывают процесс напорно-флотационного разделения хлопьев гидроокиси железа.  [19]

Методом коагуляции, который применяется при необходимости удаления органических соединений железа и для ускорения осаждения хлопьев гидроокиси железа. Сооружения для этих операций подобны устройствам для осветления воды.  [20]

21 Электролиз с анодной фрагмой. [21]

Полученный раствор объемом 120 - 150 мл нейтрализуют на холоду аммиаком до появления неисчезающей мути - хлопьев гидроокиси железа, после чего приливают 1 - 1 5 мл серной кислоты УД.  [22]

Полученный раствор объемом 120 - 150 мл нейтрализуют на холоду аммиаком до появления неисчезающей мути - хлопьев гидроокиси железа, после чего приливают 1 - 1 5 мл H2S04 ( уд.  [23]

При флотационном способе обезжелезивания особого внимания заслуживает процесс образования комплекса хлопок гидроокиси железа - пузырек воздуха при возникновении пузырьков воздуха на поверхности хлопьев гидроокиси железа. При этом способе исключается необходимость столкновения пузырьков воздуха с хлопьями гидроокиси железа, при этом чем выше концентрация примесей, тем больше вероятность возникновения пузырьков на их поверхности. Таким образом, процесс образования комплексов хлопья гидроокиси железа - пузырьки воздуха зависит в основном от режима флотации и концентрации хлопьев, при этом степень извлечения хлопьев гидроокиси железа из воды повышается при образовании пузырьков непосредственно на поверхности гидроокиси железа.  [24]

Все эти процессы ( гидролиз, окисление и укрупнение) протекают в водоеме непрерывно, пока в воде не исчезнет железный купорос и пока не осядут последние хлопья гидроокиси железа. При окислении гидрата закиси железа расходуется ценнейший для органической жизни водоема кислород, что в малых и особенно непроточных водоемах вызывает гибель его населения.  [25]

Процесс напорно-флотационного разделения хлопьев гидроокиси железа можно подразделить на следующие стадии: окисление закисного железа в окисное; растворение воздуха в воде и образование пузырьков; образование комплексов пузырек воздуха - хлопья гидроокиси железа; подъем этих комплексов на поверхность воды. Каждая стадия оказывает существенное влияние на эффективность и экономичность процесса.  [26]

Как видно из изложенного, в основе реагентного обезжелезива-ния природных вод лежит разрушение комплексных органических соединений железа с помощью окислителей или повышением ее рН, обеспечение условий для гидролиза солей железа, образования хлопьев гидроокиси железа и их укрупнения путем коагулирования и флокулирования, а затем выделения в осадок или отделения от воды при фильтровании через зернистые материалы.  [27]

Сущность этого метода заключается в том, что при пропуске обрабатываемой воды между алюминиевыми или стальными пластинами - анодами происходит растворение металла, в результате чего в воду переходят ионы алюминия или железа, коагулирующие с образованием хлопьев гидроокиси железа или алюминия, на поверхности которых адсорбируются ионы, коллоидные и диспергированные соединения железа, а также другие примеси воды.  [28]

Установлено, что продолжительность непрерывной работы отстойника ограничена временем защитного действия, обусловленным непрерывным накоплением и уплотнением части осадка в трубах, в результате чего уменьшается рабочее сечение элемента, а скорость движения воды в отстойнике возрастает до некоторого значения икрит, при которой начинается вынос хлопьев гидроокиси железа из отстойника и значительно снижается эффект обезжелезивания.  [29]

Из изложенного становится очевидным, что известкование является, по сути дела, универсальным методом обезжелезивания природных вод. Наиболее часто этот метод реализуется в следующей технологической схеме: аэрирование воды в градирне, в поддон которой вводится известковый раствор, коагулирование и выведение, в осадок большей части соединений железа в вертикальном отстойнике или контактном резервуаре ( горизонтальном отстойнике) и извлечение из воды мелких хлопьев гидроокиси железа путем ее фильтрования на скорых фильтрах. Исследованиями, проведенными на кафедре водоснабжения МИСИ имени В. В. Куйбышева, установлено, что в рассматриваемой схеме более эффективно применять тонкослойные отстойники в сочетании с вихревой камерой хлопье-образования. При использовании тонкослойных отстойников интенсифицируется работа и уменьшаются габариты сооружений, повышается эффект удаления хлопьев гидроокиси железа вследствие благоприятных условий для осаждения: малая высота осаждения и ламинарный режим движения потока в ячейках.  [30]



Страницы:      1    2    3    4