Образующиеся хлопья

Cтраница 3

Для интенсификации процесса хлопьеобразования воду в камерах перемешивают, однако интенсивность перемешивания должна быть такова, чтобы образующиеся хлопья не разрушались. Чаще всего применяют гидравлическое перемешивание и гораздо реже - механическое. Время пребывания воды в камерах хлопьеобразования колеблется от 6 до 30 мин. Камеры хлопьеобразования различаются способом перемешивания воды, режимом формирования хлопьев и способом сочетания с различными типами отстойников. При использовании вертикальных отстойников камеры хлопьеобразования водоворотного типа-размещают в центральной трубе. В горизонтальных отстойниках применяют перегородчатые камеры с горизонтальным или. [31]

Расширению оптимальных областей коагуляции ( по рН и температуре) способствуют флокулянты, повышающие плотность и прочность образующихся хлопьев, снижаю щие расход коагулянтов, повышающие надежность работы и пропускную способность очистных сооружений. [32]

Схема очистки сточных вод завода фирмы Шелл ( США, г. Хьюстон. [33]

На другом заводе фирмы Шелл ( г. Сарния, Канада) вместо дополнительного отстаивания предусмотрена физико-химическая очистка с разделением образующихся хлопьев напорной флотацией. Чтобы предупредить попадание значительных количеств веществ, токсичных по отношению к микроорганизмам активного ила, перед аэротенком установлен усреднитель с двумя механическими мешалками. Продолжительность пребывания воды в усреднителе составляет 6 ч, т.е. она такая же, как и в аэротенке, оборудованном пятью механическими аэраторами фирмы Инфилко; диаметр аэратора 1 4 м; частота вращения 300 об / мин. [34]

На другом заводе фирмы Шелл ( г. Сарния, Канада) [17] вместо дополнительного отстаивания предусмотрена физико-хи мическая очистка с разделением образующихся хлопьев напор ной флотацией. Чтобы предупредить попадание значительных количеств веществ, токсичных по отношению к микроорганизмам активного ила, перед аэротенком установлен усреднитель с двумя механическими мешалками. Инфилко; диаметр аэратора 1 4 м, частота вращения 300 об / мин. [35]

Исследованиями катионных флокулянтов типа ВПС на основе винилпиридинов [50] установлено, что они обеспечивают высокую степень очистки, но требуют длительного отстаивания для выделения образующихся хлопьев. [36]

Кроме коагуляции в осветлителях этот процесс может быть реализован по прямоточной схеме, в которой раствор реагента дозируется в трубопровод перед осветлительными фильтрами, а образующиеся хлопья задерживаются в верхней части фильтрующего слоя. При коагулировании на фильтрах скорость фильтрования должна быть снижена с 10 до 5 м / ч или должны применяться фильтрующие материалы с повышенной грязеемкостью, а также двухслойные ос-ветлительные фильтры. [37]

Идеальные аппараты полного смешения ( а и вытеснения ( б. [38]

Смеситель-флокулятор ( рис. 7.5) имеет пропеллерную мешалку, обеспечивающую быстрое смешение химических реагентов с обрабатываемой водой, и горизонтальные лопасти для осторожного, медленного перемешивания образующихся хлопьев. [39]

Непременным условием осветления и обесцвечивании воды в осветлителях является коагулирование ее примесей, при этом наличие минеральных частиц способствует увеличению - плотности, прочности на сжатие и скорости седиментации образующихся хлопьев. С понижением температуры обрабатываемой воды силы взаимного притяжения частичек примесей уменьшаются, что влечет за собой уменьшение эффекта очистки воды. [40]

Эффективность коагулянтов определяется величиной заряда частиц осадка, концентрацией реагента, химическими реакциями, происходящими при введении реагентов в осадок, значением рН среды, степенью перемешивания и временем контакта с осадком, агрегативной устойчивостью образующихся хлопьев, степенью их сжимаемости и другими факторами. [41]

Эффективность коагулянтов, определяется величиной заряда частиц осадка, концентрацией реагента, химическими реакциями, происходящими при введении реагентов в осадок, значением рН среды, степенью перемешивания и временем контакта с осадком, агрегативной устойчивостью образующихся хлопьев, степенью их сжимаемости и другими факторами. [42]

Исследования, проведенные автором [30, 54], позволили установить, что повышение интенсивности смешения воды с раствором коагулянта вплоть до значений G, вызывающих диспергирование коагуляционных структур в момент их возникновения ( период скрытой коагуляции), приводит к увеличению плотности структур, отделению углекислоты и ускорению седиментации образующихся хлопьев. Но, как мы уже знаем, чрезмерно интенсивное и длительное перемешивание воды может привести к необратимому разбиванию микрохлопьев, резкому ухудшению адгезионных свойств взвеси и замедлению последующего хлопьеобразования. Поэтому интенсивность быстрого перемешивания должна быть ограничена. На практике в смесительных устройствах значения скоростного градиента поддерживают обычно в пределах 300 - 350 сек 1 [56], а перемешивание осуществляют в течение 1 - 2 мин. [43]

Эффективность действия используемых в практике очистки воды коагулянтов повышается вследствие их способности образовывать при взаимодействии с водой хлопья малорастворимых соединений, обычно гидроокисей. Образующиеся хлопья адсорбируют частицы примесей из воды и выпадают вместе с ними в осадок. [44]

Процесс коагуляции позволяет удалить из воды наряду с заряженными коллоидными частицами и не обладающие электрическим зарядом тонкодисперсные взвешенные вещества, которые имеют малую скорость осаждения. Образующиеся хлопья коагулянта захватывают находящиеся в потоке воды частицы взвеси и еще более укрупняются. [45]

Страницы: 1 2 3 4