Образовавшиеся хлопья

Cтраница 3

Для смешения осадка с химическими реагентами применяются смесители ершового или перегородчатого типов, мешалки с малыми скоростями вращения ( до 40 об / мин), а также перемешивание путем создания гидравлического прыжка или исте - чения из-под щита. Устройство кантактных резервуаров нежелательно, так как для контакта осадка с химическими реагентами достаточно 1 - 1 5 мин, а увеличение времени контакта ведет к разукрупнению образовавшихся хлопьев и повышению удельного сопротивления осадка. Нами было установлено, что увеличение времени контакта до 20 мин повышает удельное со -, противление осадка примерно на 10 / о, дальнейшее увеличение времени хранения скоагулированного осадка ведет к еще боль -, тему увеличению удельного сопротивления осадка. К таким же результатам приводит перекачка скоагулированного осадка и наличие в лотках резких поворотов и других приспособлений, разрушающих хлопья осадка. [31]

В качестве недостатков солей железа как коагулянтов следует отметить повышенные кислотные свойства, что оказывает корродирующее действие на аппаратуру. При взаимодействии ионов железа с некоторыми органическими соединениями образуются растворимые сильно окрашенные комплексы. Образовавшиеся хлопья в процессе очистки имеют менее развитую поверхность. При использовании в качестве коагулянта солей железа ( II) необходимо применять известь и хлор для окисления железа до трехвалентного. В противном случае сильно замедляется хлопьеобра-зование. [32]

Процесс коагулирования с макроскопической стороны характеризуется несколькими стадиями. В момент смешения раствора коагулянта с водой никаких изменений не происходит. Образовавшиеся хлопья агрегируются в более крупные, а число хлопьев в единице объема уменьшается. Когда оно достигает 5 - 10 в 1 мл ( конец хлопьеобра-зования), начинается заметное осаждение хлопьев. [33]

На многих водоочистительных станциях водопроводов поступают именно таким образом: к воде, содержащей отрицательно заряженные органические примеси, добавляют положительно заряженные золи гидроокиси алюминия или железа. После взаимной коагуляции образовавшиеся хлопья легко отфильтровывают на песчаных фильтрах. [34]

На многих водоочистительных станциях к воде, содержащей отрицательно заряженные органические примеси, добавляют положительно заряженные золи гидроокиси алюминия или железа. После взаимной коагуляции образовавшиеся хлопья легко отфильтровывают на песчаных фильтрах. [35]

На многих водоочистительных станциях к воде, содержащей отрицательно заряженные органические смеси, добавляют положительно заряженные золи гидроокиси алюминия или железа. После взаимной коагуляции образовавшиеся хлопья легко отфильтровываются на песчаных фильтрах. [36]

При большой окисляемости воды ( выше 15 мг кислорода) содержащиеся в 1ней органические вещества необходимо предварительно разрушить кипячением с кристалликом марганцовокислого калия. В случае избытка последнего ( при кипячении вода не обесцвечивается) его разрушают, прибавляя несколько капель алкоголя. Воду отфильтровывают от образовавшихся хлопьев перекиси марганца и доводят по охлаждении до 100 мл дестил-лированной водой. [37]

Перегородчатый смеситель. [38]

После смешения воды с реагентами начинается процесс образования хлопьев. Этот процесс протекает наилучшим образом при равномерном и медленном перемешивании обработанной реагентом воды, когда создаются оптимальные условия для укрупнения мелких хлопьев в более крупные. Интенсивное перемешивание может способствовать раздроблению образовавшихся хлопьев на более мелкие. [39]

С целью интенсификации процесса обезмасливания конденсата применяют периодическую ( примерно 1 раз в сутки) подачу в механические фильтры свежеприготовленной гидроокиси алюминия. Суспензия гидроокиси алюминия готовится смешиванием растворов Ala ( SO4) 3 и NaOH. Чтобы не увеличивать солесодержания конденсата, образовавшиеся хлопья гидроокиси алюминия отделяют от раствора и промывают водой, удаляя сульфат натрия. Подобно обычным механическим фильтрам при достижении допустимого перепада давления производится промывка фильтров водой. Периодически фильтрующую загрузку промывают горячим раствором щелочи, с тем чтобы полнее удалить из нее масло и использованную гидроокись алюминия. [40]

Осветлитель состоит из двух рабочих камер и шламо-ушготнителя. Сточная вода в смеси с коагулянтом поступает в дырчатые распределительные трубы рабочих камер и движется вверх. Скорость восходящего потока поддерживается такой, чтобы образовавшиеся хлопья находились во взвешенном состоянии. При увеличении толщины слоя взвеси ее отводят через окна в камеру шламоуплотнителя, из которого через дырчатые трубы продувают на илонакопители. Осветленную воду собирают дырчатыми сборными трубами и отводят на фильтры. Сборные трубы расположены ниже уровня воды, чтобы в них не попадали нефть и шлам, всплывающие при нарушении работы осветлителя. Шлам и нефть, попавшие на поверхность воды в рабочих камерах, отводят по периферийным желобам в канализацию. [41]

Гидратация латексных систем с образованием эластичного защитного межфазного слоя является основным фактором стабилизации латексных систем. При введении в растворы эмульгаторов и в латексы частиц активированного силикагеля ( SiO2) за счет дегидратации наблюдается местная коагуляция вокруг частицы SiO2 в системах с ионным и неионным ПАВ. Отличием растворов неионных ПАВ от ионных является обратимость коагуляции, вызванной SiO2 ( исчезновение образовавшихся хлопьев), что обусловлено восстанавливаемостью структуры межфазного слоя, имеющего малую степень ионизации. Образующиеся в водном растворе изученного нами ОП-14 хлопья - коагуляты являются фазой ПАВ, отличающейся по вязкости и по концентрации от исходного раствора и обладающей меньшим сродством с дисперсионной средой. [42]

В реагентном режиме в качестве коагулянта применялся водный 10 % - ный раствор Ab ( SO4) 3, под-щелачивание производилось раствором NaOH. При дросселировании очищаемой жидкости перед флотационной колонной в процессе всплывания газожидкостной смеси происходит заметное дробление образовавшихся хлопьев в верхней зоне, что отрицательно сказывается на результатах очистки. [43]

Силосный склад молотой извести. [44]

Коагулянты вводятся в осадок в непосредственной близости от фильтровальных установок. Для смешения осадка с реагентами применяются смесители ершового или перегородчатого типа, мешалки с малой частотой вращения ( до 40 мин 1), а также перемешивание путем создания гидравлического прыжка или истечения из-под щита. Устройство контактных резервуаров нежелательно, так как для контакта осадка с химическими реагентами достаточно 0 5 - 1 5 мин, а увеличение времени контакта ведет к разукрупнению образовавшихся хлопьев и повышению удельного сопротивления осадка. Так, увеличение времени контакта до 20 мин повышает удельное сопротивление осадка на 10 о, дальнейшее увеличение времени хранения скоагулированного осадка ведет к еще большему увеличению удельного сопротивления осадка. К таким же результатам приводят перекачка скоагулированного осадка и наличие в лотках резких поворотов и других приспособлений, разрушающих хлопья осадка. Скоагулированный осадок после смесителей подается непосредственно на фильтровальные установки для обезвоживания. [45]

Страницы: 1 2 3 4