Непрореагировавший хлор

Cтраница 4

Этим способом основное количество кислых абгазов превращается в товарную соляную кислоту и лишь небольшое количество непрореагировавшего хлора нейтрализуется раствором каустической сода или известковым молоком. Отработанная серная кислота после очистки абгазов используется на стадии окислительного хлорирования трихлорфенола. [46]

Взаимодействие хлора с оксидами металлов. [47]

Выходящий из трубки кислород, проходя через склянку с едкой щелочью, освобождается от примеси непрореагировавшего хлора и собирается в цилиндре над водой. Опущенная в цилиндр тлеющая лучина ярко вспыхивает. [48]

Газ, выходящий из агрегатов хлорирования, кроме хлористого водорода содержит инертные газы, незначительное количество непрореагировавшего хлора, исходного сырья и продуктов хлорирования в виде паров. Поэтому абсорбции должны предшествовать выделение паров хлорируемого сырья из парогазовой смеси. [49]

Принципиальная схема производства 2 2-дихлорпропионата натрия. [50]

Отходящие газы хлорирования, состоящие в основном из хлористого водорода с примесью 5 - 20 % непрореагировавшего хлора, вместе с парами органических веществ ( пропионовая кислота, ее хлор производные и их хлорангидриды) поступают в холодильник 2, выполненный из серебра, где охлаждаются рассолом до температуры ниже 0 С. При этом основное количество унесенных паров хлорорганических продуктов конденсируется и возвращается в реактор, а газы направляются на абсорбционную установку. Абсорбционная установка ( на схеме не показана) состоит из абсорбера, в котором хлористый водород абсорбируется водой с получением товарной соляной кислоты, и аппарата, в котором непрореагировавший хлор поглощается охлажденным водным раствором едкого натра с получением товарного гипохлорита натрия. [51]

Процесс производства хлорированных фенилтрихлорсиланов состоит из трех основных стадий: хлорирования фенилтрихлорсилана; удаления хлористого водорода и непрореагировавшего хлора азотом; разделения реакционной смеси. [52]

Из верхней части колонны / горячая смесь газов ( примерно 80 % хлористого водорода и 20 % смеси непрореагировавшего хлора, этилового спирта, этилхлорида, хлоральгидрата и продуктов неполного хлорирования спирта) поступает в графитовый холодильник 3, где охлаждается до 30 - 40 С. Во избежание переохлаждения холодильника и замерзания продуктов в него подают воду, нагретую до 30 - 40 С. Часть продуктов конденсируется в холодильнике и через сепаратор 4 ( или фазораз-делитель) возвращается в колонну 1 ( на схеме не показана), а охлажденные отходящие газы ( хлор, хлористый водород) возвращают в форхлоратор. Получаемый хлораль-сырец ( плотность 1 60 - 1 63 г / см3) из барботажной колонны через холодильник и сепаратор поступает на разгонку над концентрированной серной кислотой. [53]

Схема установки для очистки газов печей для обезвоживания карналлита. [54]

Горячие газы, содержащие водяной пар, пыль хлоридов калия и магния различной степени обезвоживания, хлористый водород и остатки непрореагировавшего хлора, проходят пылевую камеру 3 ( первая ступень обеспыливания), циклон 4 ( вторая ступень), а затем поступает в орошаемый водой скруббер 5, имеющий два слоя насадки из колец Рашига размером ЮОХЮОХЮ мм. Температура газов на входе в скруббер равна 85 С, на выходе - 37 С. [55]

Схема производства хлорированных фенилтрихлорсиланов. [56]

Процесс производства хлорированных фенилтрихлорсиланов ( рис. 21) состоит из трех основных стадий: хлорирования фе-нилтрихлорсилана; удаления хлористого водорода и непрореагировавшего хлора азотом; разделения реакционной смеси. [57]

Принципиальная схема. [58]

Газы, образующиеся в реакторе 2, состоят в основном из хлористого водорода с примесями ( 5 - 7 %) непрореагировавшего хлора. [59]

Опытный цех получения дихлорэтана из этилена коксового газа ( вид со стороны контактного аппарата. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5