Газообразный хлор

Cтраница 1

Схема установки для получения тетрахлорида гафния хлорированием двуокиси гафния. [1]

Газообразный хлор, подогретый до 95 С, поступает снизу. Тетрахлорид гафния конденсируется при 150 - 250 С в первом, покрытом никелем, конденсаторе. Для улавливания следов HfCl4 отработанные газы поступают в следующий конденсатор и затем - в последовательно соединенные промывные колонки, первая из которых питается холодной водой, а вторая - 2-мол. [2]

Газообразный хлор пропускают через колонну с измельченной серой. Жидкая ЗС12 стекает вниз навстречу потоку хлора, что обеспечивает полноту хлорирования. Удобнее проводить эту реакцию и растворителе, напри-мср в четыреххлористом углероде, я добавление иола ускоряет процесс. В реактор загружают ССЦ, суспендируют в нем тонкоизмельченную серу, добавляют под и при 0 5 С и интенсивном перемешивании пропускают сухой хлор. Другой способ получения 5С1И - хлорирование однохлористой серы. [3]

Газообразный хлор хорошо растворяется в воде, образуя хлорную воду, представляющую собой жидкость желтого цвета. [4]

Газообразный хлор, предназначенный для хлорирования рассола, подают в тот же трубопровод, по которому рассол поступает на башню выдувания. Трубопровод изготовляют из асбоцементных или стальных гуммированных труб. [5]

Газообразный хлор впускался через капиллярную трубку в центр большой колбы с параводородом приблизительно при атмосферном давлении; при употреблении интенсивного источника света хлор вступал в реакцию полностью тотчас же у места впуска, не успев дойти до водородных молекул в остальном объеме колбы. [6]

Газообразный хлор из цеха электролиза направляют в общезаводской коллектор и оттуда - цехам-потребителям. Для преодоления сопротивления трубопроводов и арматуры на пути хлора от ванн к потребителям требуется напор примерно 2 - 5 м вод. ст., или 02 - 0 5 ат. Во многих цехах, потребляющих хлор, для проведения процесса необходимо избыточное давление 0 5 - 0 7 ат. Поэтому хлор приходится перекачивать при помощи компрессоров, создающих давление 0 7 - 1 2 ат. На новых заводах хлор компримируют до избыточного давления 2 5 ат и под таким давлением распределяют его по заводу. При этом же давлении на многих заводах производится и сжижение хлора. [7]

Схема непрерывного хлорирования по методу Ворожцова. [8]

Газообразный хлор вводится отдельно в каждый из хлораторов через специальный бар-ботер; соответственно вводам хлора из каждого хлоратора отводится и хлористый водород. [9]

Состав электролитов для получения магния. [10]

Газообразный хлор подают в нижнюю часть хлораторных камер, С 2 проходит сквозь горизонтальные перегородки 5 - 7, что увеличивает поверхность соприкосновения его с расплавом. [11]

Газообразный хлор через буфер-испаритель подается в хлоратор через барботер. Хлорирование ведется при интенсивном перемешивании в течение 12 14 часов при температуре 25 30 С. В виду экэотврмично-сти реакции, съем тепла осуществляется промышленной водой. [12]

Газообразный хлор, бутан и азот, пройдя фильтры со стекловатой и маностаты, через капиллярные реометры ловушки, поступают в струйный смеситель реактора. Реакционная смесь, пройдя пористую перегородку, входит в слой катализатора и псевдоожи-жает последний. [13]

Газообразный хлор со скоростью 6 7 г / мин и расплавленный: фенол со скоростью 4 2 г / мин, что соответствует удельной производительности реактора 18 г / мин, л технического дихлорфенола, непрерывно поступают в нижнюю часть реактора. Измерение температуры в различных зонах по высоте реактора осуществляется термопарой и регистрируется многоточечным потенциометром. [14]

Газообразный хлор легко вступает в электрохимическую реакцию, особенно при использовании пористых электродов с активированным углем, с которыми быстро достигает теоретического значения ( своего равновесного потенциала. Даже относительно инертный графит может быть использован в качестве основы хлорного электрода при условии добавки к нему малых количеств ( меньше 1 %) меди, серебра или платины. [15]

Страницы: 1 2 3 4