Электролитический хлор

Cтраница 3

Технологическая схема очнсткн побочной соляной кислоты производства хлораля. [31]

Для хлорирования спирта используется электролитический хлор, содержащий инертные примеси ( H2, CO2 N2 02), что отражается на составе абгазного хлористого водорода: хпо-ристый водород ( 85 - 90 %), хлор ( 0 5 - 3 %), хлорорганические примеси ( растворимые в воде: спирт и хлораль и нерастворимые: этилхпорид) в количестве 3 - 5 % и инертные примеси. [32]

С появлением технологии получения электролитического хлора в конце прошлого века ученые затратили много усилий на поиск анодного материала который мог бы работать при высокой плотности тока и при допускаемом перенапряжении, и который кроме того, был бы устойчивым против коррозии в условиях анодного разложения галогенов. [33]

В настоящее время появление электролитического хлора резко изменило положение, и процесс Вельдона уже выходит из употребления, после того как он в течение долгого времени успешно конкурировал с процессом Дикона, несмотря на более высокую стоимость установки и эксплоатации. [34]

Основным сырьем для получения электролитического хлора и щелочи является поваренная соль. Природная поваренная соль, кроме Nad, содержит примеси хлоридов и сульфатов кальция, магния и др. Помимо поваренной соли, сырьем для производства хлора могут служить хлориды калия и магния. [35]

Основным сырьем для получения электролитического хлора и щелочи является поваренная соль. Природная поваренная соль, кроме NaCl, содержит примеси хлоридов и сульфатов кальция, магния и др. Помимо поваренной соли, сырьем для производства хлора могут служить хлориды калия и магния. [36]

Во всех отделениях производства электролитического хлора, водорода, каустической соды и жидкого хлора, а также на преобразовательной подстанции должна быть предусмотрена громкоговорящая или телефонная связь. [37]

Появление треххлористого азота в электролитическом хлоре возможно при применении в производстве хлора воды или рассола хлористого натрия с высоким содержанием солей аммония. Присутствие его может послужить причиной сильных взрывов. [38]

В нижнюю часть хлоратора поступает электролитический хлор. Хлорпарафин, подогретый в теплообменнике блока до 70 - 80 С, направляют в реактор 2 для конденсации с нафталином. [39]

Для охлаждения и предварительной осушки электролитического хлора в производстве использует техническую воду с температурой не ниже В С, так как пределом охлаждения является температура образования хлоргидрата, равная для воды - 9 6 С. [40]

Технологическая схема производства депрессатора АзНИИ. [41]

В нижнюю часть хлоратора 2 поступает электролитический хлор. Отходящие газы, содержащие до 5 % хлора и 85 % хлорово-дорода, поступают в ловушку 3, где улавливается парафин. Из этой ловушки газообразные продукты эжектором 5 отсасываются в колонну 6, где хлороводород поглощается водой с получением 20 % - ной соляной кислоты. Газы, содержащие некоторое количество непоглощенного хлора и хлороводорода, поступают в колонну 7, где промываются водой и нейтрализуются раствором соды. По окончании процесса хлорпарафин подают в емкость 8, в которой поддерживается температура 65 - 80 С. [42]

Состав отходящих газов зависит от состава электролитического хлора и степени сжижения. Обычно они содержат 70 - 80 % хлора, не более 4 % водорода и 5 - 10 % углекислоты; остальное - кислород и азот. Лишь ограниченное число производств может использовать хлор такого состава. [43]

Впервые производство синтетической соляной кислоты из электролитического хлора и водорода было создано в период войны на заводе в Грисгейме. [44]

Чем больше начальное содержание водорода в электролитическом хлоре, тем больше приходится разбавлять газ и тем ниже температура, до которой его нужно охлаждать. Получение холода при таких температурах требует установки сложного оборудования и связано со значительным расходом электроэнергии. Отметим кстати, что при давлении 12 ат для полного сжижения на второй ступени требуется охлаждение до температуры в пределах от - 15 до - 30 С. [45]

Страницы: 1 2 3 4