Осушенный хлоргаз
Cтраница 1
Осушенный хлоргаз после сушки наступает 6 отделение компри-мирования, где смонтированы шесть хлорных компрессоров, работающих параллельно. [1]
Осушенный хлоргаз перекачивается ротационным жидкостным компрессором 12 ( РЖК-600 / 1 5), в котором в качестве жидкого поршня используется серная кислота. Сжатый до давления 1 5 ати хлоргаз вместе с серной кислотой поступает з кислотоотделитель 13, из которого передается на линию ком-примнрованного сухого хлора и из нее потребителям. [2]
Осушенный хлоргаз проходит фильтр 12 для отделения фрызг кислоты и поступает в турбокомпрессор 13, из которого хлор под давлением 2 5 am частично передается потребителям, а частично поступает на сжижение. Чтобы цех электролиза мог работать бесперебойно, мощность производства жидкого хлора предусматривается, как правило, равной мощности цеха электролиза. В этом случае при уменьшении потребления хлора перерабатывающими его цехами хлоргаз направляется на сжижение. При увеличении потребления хлора для переработки количество сжижаемого хлора уменьшается. Таким образом, цех сжижения хлора является буферным, что позволяет выравнивать неравномерность потребления хлора. [3]
Очистка осушенного хлоргаза происходит в касетних фильтрах со стекловолокном. [4]
При работе на осушенном хлоргазе ( рр 3 кгс / см2, Р 40 С) уплотнительные кольца вентилей из коррозионностойкой стали требуют ремонта через четыре-пять месяцев в связи с повышением влажности хлора и усилением коррозии. В вентилях целесообразно применять конусное уплотнение на средах, содержащих твердые частицы. [5]
При работе на осушенном хлоргазе с примесью аэрозолей и тумана серной кислоты ( до компрессора) чугунные задвижки требуют очистки механическим способом и пропариванием каждые два месяца. [6]
При работе на осушенном хлоргазе ( рр 3 кгс / см2, / Р 40 С) уплотнительные кольца вентилей из коррозионностойкой стали требуют ремонта через четыре-пять месяцев в связи с повышением влажности хлора и усилением коррозии. В вентилях целесообразно применять конусное уплотнение на средах, содержащих твердые частицы. [7]
При работе на осушенном хлоргазе с примесью аэрозолей и тумана серной кислоты ( до компрессора) чугунные задвижки требуют очистки механическим способом и пропариванием каждые два месяца. [8]
В отделении хлорных турбокомпрессоров перерабатывается осушенный хлоргаз. Промышленный хлоргаз, получаемый электролизом водных растворов поваренной соли, содержит значительное количество примесей ( кислород, водород, азот, углекислый газ), которые образуются в процессе электролиза или подсасываются вместе с воздухом через неплотности в соединениях аппаратов и трубопроводов. [9]
Цехи электролиза должны оснащаться газоанализаторами на содержание хлора и водорода в осушенном хлоргазе, поступающем на переработку. Однако поскольку состав исходного газа достаточно устойчив, оснащение цехов жидкого хлора такими газоанализаторами не является абсолютно необходимым, а периодический контроль состава исходного хлоргаза может выполняться обслуживающим персоналом обычным методом при помощи аппарата Орса. Как по условиям контроля процесса, так и по условиям безопасности совершенно необходим непрерывный анализ абгазов на содержание водорода. [10]
 |
Принципиальная схема компрессорной установки 75В - 45 / 11 5. [11] |
Компрессор работает следующим образом. Осушенный хлоргаз через глушитель шума 2 на линии всасывания поступает в I ступень, сжимается до 0 35 МПа и, пройдя глушитель шума 3, промежуточный холодильник газа 6 и глушитель 10, направляется на всасывание во II ступень, где сжимается до расчетного давления. Далее газ проходит через глушитель 8 на линии нагнетания II ступени, концевой холодильник газа 9 и поступает на потребление. [12]
 |
Парциальное давление и содержание насыщенных паров воды в хлоргазе в зависимости от температуры. [13] |
Кроме влаги хлор из электролитических ванн содержит другие примеси, в том числе продукты хлорирования графитовых электродов - четыреххлористый углерод, некоторые хлорорганические ве - - щества и брызги рассола, которые необходимо удалить в процессе осушки. Осушенный хлоргаз передается цехам, перерабатывающим его, и частично направляется на сжижение. Количество сжижаемого хлора может значительно изменяться в зависимости от его расхода на переработку и должно обеспечивать равномерную работу цехов электролиза без колебаний токовой нагрузки. [14]
Для более полного выделения хлора из хлоргаза ( до 98 - 99 %) используют двухступенчатую комбинированную схему. По этой схеме осушенный хлоргаз вначале комприми-руют до 1 2 МПа и охлаждают оборотной промышленной водой до 30 - 33 С. [15]
Страницы: 1 2