Хлорид - щелочной щелочноземельный металл
Cтраница 3
Роль таких добавок сводится к предотвращению спекания шихты вследствие возможного образования небольшого количества плава хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. [31]
В качестве нагревающей среды при пайке в соляных ваннах при прямом и косвенном нагреве используют хлориды щелочных и щелочноземельных металлов. [32]
Флюсы для сварки титана относятся к разряду так называемых бескислородных, составленных на основе тугоплавких фторидов и хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. Они должны обеспечивать устойчивое горение дуги, хорошее формирование шва, легкую отделимость шлаковой корки, отсутствие в шве шлаковых включений и других дефектов. [33]
Для сварки титана и его сплавов разработан ряд флюсов серии АН-Т, изготовляемых сплавлением смеси порошкообразных фторидов и хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. Компонентами шихты для выплавки этих флюсов служат чистые химические реактивы. Их следует хранить в сухом месте в герметически закрытой посуде, а перед сваркой просушивать при температуре 200 - 300 С. [34]
 |
Влияние примесей на скорость коррозии магния в 3 % - ном растворе NaCl. [35] |
Неметаллические включения хлоридов ( флюсовые включения), которые попадают в металл при выплавке с использованием в качестве флюсов хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов, усиливают коррозию во влажной среде. [36]
В исследованиях по пиролизу углеводородов в этих процессах в качестве теплоносителя применяют свинец, олово, железо и различные смеси хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. [37]
Более эффективна очистка, основанная на использовании различия в свойствах комплексных соединений тетрахлорида циркония, хлоридов железа и алюминия с хлоридами щелочных и щелочноземельных металлов. Комплексные хлориды железа и алюминия со всеми щелочными металлами имеют высокие температуры кипения и перегоняются почти без разложения. Давление их паров во много раз меньше давления паров индивидуальных хлоридов. [38]
Существующие методы приготовления солевого расплава предполагают предварительное получение индивидуального хлорида редкоземельного элемента одним из многочисленных способов [2 3] и последующее разбавление его хлоридами щелочных, щелочноземельных металлов и другими добавками. [39]
Более эффективны способы очистки, основанные на использовании различий в свойствах комплексных соединений тетрахлорида циркония, хлоридов железа и алюминия с хлоридами щелочных и щелочноземельных металлов. Так, соединения Na2ZrCl6 и Na2HfCl6 термически неустойчивы и при температуре плавления разлагаются на NaCl и соответствующий тетрахлорид. [40]
Переход к знакопеременной структуре двойного слоя, характерной для расплавов, по-видимому, осуществляется и в сильно концентрированных растворах перхлоратов, нитратов и хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. На такой вывод указывают измерения дифференциальной емкости ртутного электрода в растворах этих солей. [41]
Основным средством тушения щелочноземельных металлов ( кальция, магния), магниевых сплавов, стружки, опилок и пыли этих металлов является сухой, хорошо измельченный флюс - смесь хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. Так как флюс весьма гигроскопичен, его нужно хранить в герметически закрывающихся ящиках. Горящий металл при помощи лопаты засыпают флюсом до тех пор, пока не будут ликвидированы все прорывающиеся сквозь слой флюса факелы горящих газов и пламени. [42]
Как видно из табл. 1, с промышленными стоками ММК, ЦЭС, ТЭЦ и близлежащих заводов в Магнитогорское водохранилище поступают преимущественно минеральные примеси: серная кислота, аммонийные соли, железо, известь, хлориды щелочных и щелочноземельных металлов, цианиды, роданиды и взвешенные вещества в виде золы и окалины. Из органических веществ в водоем вносятся: фенолы, смолы, мазут и различные отработанные масла. [43]
В некоторых иностранных патентах [3, 4, 5] описан карбидотермический способ производства сплавов РЬ - Са и РЬ - Са - Na, основанный на разложении карбида кальция свинцом при высоких температурах в среде инертных газов или в присутствии хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов и металлического алюминия. [44]
После выделения и удаления из электролизера 8 отходящий газ приведенного состава, находящийся при температуре около 700 С, охлаждают, обычно пропуская через теплообменник 4, до заданной температуры при которой будет происходить селективная конденсация всех хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов, не сопровождающаяся конденсацией или десублимацией хлорида алюминия. [45]
Страницы: 1 2 3 4