Хлорирование - титановый шлак
Cтраница 2
На рис. 89 приведена общая схема переработки ильменитового концентрата. Из схемы видно, что хлорид титана получают хлорированием титанового шлака ( 75 - 85 % ТЮ2), выплавляемого из ильменитового концентрата. Производство двуокиси титана осуществляют двумя способами: а) непосредственным разложением ильменитового концентрата ( или титанового шлака) серной кислотой с последующим выделением метатитановой кислоты из сернокислого раствора; б) гидролитическим разложением или сжиганием четыреххлористого титана. [16]
 |
Схема шахтной электропечи для хлорирования титанового шлака. [17] |
Хлорид титана является наиболее применимым соединением для промышленного получения из него металлического титана. Поэтому титановый шлак подвергают хлорированию. Процесс хлорирования титанового шлака может проходить успешно только в присутствии восстановителя, например углерода. Размельченный шлак смешивают с углем или нефтяным коксом и связующим. Полученную смесь прессуют в брикеты, которые затем прокаливают в герметичных печах при 650 - 800 С, при этом они становятся прочными и пористыми. Брикеты, содержащие титановый шлак и 20 - 25 % углерода, подвергают хлорированию в шахтной печи. [18]
Степень пересыщения зависит от концентрации А1С13 в растворе и от условий охлаждения последнего. Давление паров хлорного железа, смешанного с А1С13 и TiCl4, значительно повышается. Фосген легко растворяется в TiCl4, кипит при 8 2 С и плавится при - 126 С. При хлорировании титановых шлаков в шахтных электропечах, даже когда в отходящих газах отсутствует свободный хлор, в паро-газовой смеси на выходе из печи образуется около 11 5 кг фосгена на 1 т получаемого технического четы-реххлористого титана. При этом концентрация фосгена в среднем составляет 24 мг / л в отходящих газах и 0 155 % в техническом продукте. С отходящими газами теряется 86 % фосгена, в тетрахлорид переходит 14 % фосгена. Повышенное содержание фосгена в техническом продукте существенно затрудняет очистку TiCl4 ректификацией. [19]
Страницы: 1 2