Cтраница 1
Прямое хлорирование метана в кипящем слое специально подобранного контакта позволяет получать хлорметаны в заданном соотношении. Применение кипящего слоя эффективно решает вопросы тепло-съема и взрывобезопасности при широком варьировании соотношения хлора и метана. [1]
Прямое хлорирование метана в настоящее время применяют главным образом для производства хлористого метилена, широко используемого в качестве растворителя. При этом процессе неизбежно образуются и другие продукты хлорирования метана. Обычно хлорирование ведут так, чтобы в качестве побочного продукта образовался в основном хлористый метил. [2]
Прямое хлорирование метана экономически выгодно, если имеется применение для получающегося в качестве побочного продукта хлористого водорода. [3]
Прямое хлорирование метана освоено в СССР в промышленности, а процесс окислительного хлорирования его отработан в лабораторном и опытном масштабах. Подобран высокоэффективный и селективный катализатор, представляящий собой смесь хлоридов меди, калия и лантана, нанесенную на пористый носитель. [4]
Поэтому метод прямого хлорирования метана, приводящий к образованию смеси хлорметанов, является наиболее распространенным для промышленного получения хлороформа. [5]
Метилхлорид получают прямым хлорированием метана в объеме ( Пат. Реакцию проводят при температуре ниже 300 С в присутствии инертных контактов ( стекловолокно, АЬОз, глина, фарфор) и при объемной скорости подачи сырья 30 - 2000 см3 / ч на 1 г инертного материала. Для инициирования реакции можно использовать энергию электромагнитного излучения, химическую и термическую энергию ( Заявка 2120249, Великобрит. [6]
В производстве хлорметанов прямым хлорированием метана и четыреххлористого углерода хлорированием сероуглерода одной из сложных, не решенных до настоящего времени проблем является подбор материалов для сальниковых уплотнений насосов на линиях транспортировки хлорметанов. Набивки, пропитанные жидкими или консистентными смазками, а также прографиченный асбест, обычно применяемый в химической промышленности, в данном случае неприемлемы, поскольку хлорметаны хорошо растворяют минеральные масла. Срок службы сальников не превышает 0 5 - 1 месяца. [7]
Как и при прямом хлорировании метана в объеме или в кипящем слое, при оксихлорировании образуются все хлорметаны. Соотношение хлорметанов зависит от соотношения хлористого водорода и метана, однако с увеличением этого соотношения возрастает сгорание метана, реакционный газ разбавляется и затрудняется выделение целевых продуктов. [8]
Хлористый метилен, получаемый прямым хлорированием метана, как растворитель находит все более широкое применение и является в настоящее время единственным из хлорметанов, получаемым хлорированием метана. Для получения всех остальных хлорметанов применяют специальные методы. [9]
![]() |
Реакции и применение хлористого метила. [10] |
Хлористый метилен, получаемый прямым хлорированием метана, как растворитель находит все более широкое применение и является в настоящее время единственным из хлорметанов, получаемым хлорированном метана. Для получения всех остальных хлорметанов применяют специальные методы. [11]
Наиболее перспективными способами получения хлорметанов являются прямое хлорирование метана в объеме ( высокотемпературное, или термическое, хлорирование) и хлорирование метана в кипящем слое катализатора. Эти способы позволяют получать при необходимости все четыре продукта хлорирования. Кроме того, существуют производства отдельных хлорметанов, из которых наибольший объем занимает производство четыреххлористого углерода хлорированием сероуглерода. [12]
В последнее время разработаны и способы прямого хлорирования метана в газовой фазе, реализация которых затруднялась из-за большого выделения тепла. [13]
Представляют большой интерес также работы по прямому хлорированию метана в кипящем слое с получением метилен-хлорида и хлористого метила. Организация производства хлористого метила имеет большое значение, так как он - необходим при производстве бутилкаучука. [14]
Агрессивность технологических сред в производстве хлорметанов прямым хлорированием метана в объеме или в кипящем слое катализатора определяется прежде всего присутствием в них хлора и хлористого водорода. Как видно из табл. 1.9, эта сталь подвергается значительной коррозии в зоне сварных швов. [15]