Cтраница 2
Отработка в отдельности стадий прямого и окислительного хлорирования метана позволила создать опытную установку, которая практически полностью воспроизводит описанную выше технологическую схему промышленного производства. Разработанная схема опытной установки показала свою работоспособность, все принципиальные техно-логическиге решения подтвердились. [16]
Основные стадии разработанного процесса - прямое и окислительное хлорирование метана, а также весь процесс в целом имеют ряд оригинальных решений. Сведения о реализации аналогичного процесса за рубежом отсутствуют. [17]
Большие перспективы может иметь процесс окислительного хлорирования метана в присутствии гетерогенных твердых катализаторов ( например, хлорной меди, нанесенной на какой-либо твердый носитель) [54, 94, 324] или в расплавах солей [95] при 300 - 400 С. [18]
Гораздо большие перспективы может иметь процесс окислительного хлорирования метана в присутствии гетерогенных твердых катализаторов. [19]
В одиннадцатой пятилетке ожидается внедрение нового процесса окислительного хлорирования метана, позволяющего получать хлорметаны путем утилизации аб-газного хлорида водорода. [20]
На основании изучения кинетики и механизма реакций прямого и окислительного хлорирования метана созданы математические модели реакционных аппаратов и всего процесса в целом. Это дает возможность оптимизировать работу реакторов и всей технологической схемы. [21]
Для получения смеси хлорметанов большой интерес представляет процесс окислительного хлорирования метана, осуществляемый в кипящем или неподвижном слое катализатора. Реакцию проводят при 380 - 450 С; при более высокой температуре происходят побочные реакции глубокого окисления и, кроме того, усиливается коррозия оборудования. [22]
В настоящее время на опытной установке проверяется работа катализаторов прямого и окислительного хлорирования метана, конструкционных материалов и отдельных аппаратов в условиях длительной непрерывное эксплуатации. [23]
Таким образом, не наблюдается существенных отличий в протекании реакции окислительного хлорирования метана в случае применения в качестве хлорирующего средства смеси хлора и воздуха вместо хлористого водорода и воздуха. [24]
Приведено описание сбалансированного по хлору процесса получения хлорметанов, включающего стадии прямого и окислительного хлорирования метана. [25]
Хлорметаны получают методом прямого хлорирования природного газа ( метана) хлором и окислительного хлорирования метана смесью кислорода и хлористого водорода, образующейся при прямом хлорировании. [26]
Одно из интересных направлений в области получения хлор-производных метана заключается в проведении окислительного хлорирования метана при помощи НС1 в присутствии переносчиков хлора, в качестве которых применяют расплавленную смесь некоторых солей. [27]
Важнейшими промышленными методами получения хлористого метила являются хлорирование метана из природного газа, окислительное хлорирование метана, взаимодействие хлористого водорода или треххлористого фосфора с метанолом. [28]
Производства хлорметанов создаются по сбалансированным по хлору схемам, основанным на сочетании стадий прямого и окислительного хлорирования метана, в которых получаемый хлористый водород используется вторично, в результате чего процесс становится практически безотходным. [29]
Технологическая схема включает следующие стадии: очистку природного газа, прямое хлорирование метана, окислительное хлорирование метана, закалку реакционного газа, конденсацию и осушку хлорметанов, сухую нейтрализацию хлорметанов, ректификацию хлорметанов, солевой стриппинг хлорида водорода из соляной кислоты. [30]