Cтраница 3
Знаком качества Q ( высшая категория) возросло в 3 2 раза. Существенного улучшения качества продукции удалось достичь на таких ведущих предприятиях, как завод капролактама в г. Лей-не, фотохимический комбинат в г. Вольфен и Объединение народных предприятий по производству химического оборудования. [31]
Адаме и Холмс ( а - d) первые обнаружили катионообмен-ные свойства конденсационных смол этого типа и разработали различные варианты синтеза. Лессинг также описал синтез катионитов из фенолов и дубильных веществ с формальдегидом. На Фарбенфабрик Вольфен ( Ь) применили и усовершенствовали эти способы получения смолы в заводских условиях в целях повышения обменной емкости. [32]
Еще одно возникающее при полимеризации волокно носит название полиакрило-нитрил. Оно было получено в 1942 г. одновременно двумя независимыми друг от друга исследовательскими коллективами и стало в большом объеме производиться в США под названием орлон. Полученное в городе Вольфен волокно называют воль-прила. [33]
Пригодность конденсационноспособных веществ для синтеза сульфокислотных смол не ограничивается только одноядерными соединениями. Конденсационные обменники этого типа были разработаны на Фарбенфабрик Вольфен ( a, f), а также Льюисом, Урбеном и Стеменом ( Research Products Corp. Шведская фирма Hog-anas - Billesholms Aktiebolag предложила способ получения сульфированных многоядерных конденсационных обменников. [34]
На Фарбенфабрикен Бауэр ( с) подобным способом изготовляют обменники на основе алкилированного бензола. Синтез катионитов методом конденсации диоксидиарилсульфоната разработан на Фарбенфаб-рик Вольфен ( v) и Фарбенфабрикен Бауэр ( Ь), а также American Cyanamid Co. Основные обменники были получены также на основе мономерных производных стиролсульфокис-лоты. [35]
Для синтезов, разработанных на основе обезвоженного аммиака, которые обычно проводятся под давлением, сотрудники фирмы Du Pont de Nemours Co. Способы, разработанные фирмой Kalle & Co. AG ( с, d) совместно с Фарбенфабрик Вольфен, также основаны на применении эпихлоргидрина. Для получения анионитов методом конденсации особенно широкое применение среди алифатических аминов находят полиалкиленамины, как, например, тетраэти-ленпентамин и другие продукты реакции хлористого этилена с аммиаком. [36]
Вследствие быстрого протекания реакции сульфирующих агентов с полимером и в зависимости от его степени сшивки при более или менее сильных внутренних натяжениях легко происходит отслаивание поверхностных частей смоляных шариков и связанный с этим распад зерна. Они же предлагают обрабатывать сульфированный полистирол перед промывкой водой раствором соли щелочного металла, для того чтобы избежать выделения тепла вследствие реакции оставшейся серной или хлор-сульфоновой кислоты с промывной водой и тем самым уменьшить дальнейший распад зерна. Метод успешно применяли на Фарбенфабрик Вольфен ( Ь) для конденсационных обменников. Этот вопрос был научно обоснован Витоном и Харрингтоном. [37]
Катиониты с кислотными группами, содержащие нерастворимые в воде поперечносвязанные молекулы углеводов, были разработаны сотрудниками фирмы Kalle & Со. AG ( е) и Фарбенфабркк Вольфен удалось улучшить качество подобных продуктов в отношении их набухаемости и механической прочности, применяя альдегиды для образования поперечных связей различных соединений целлюлозы. В лаборатории Эббот были синтезированы катиониты путем неполной этерифи-кации высокомолекулярных углеводов, особенно поликарбоно-выми кислотами или многоосновными неорганическими кислотами. Много ссылок по синтезу подобных материалов можно найти у Вольмерта, Гутри и Ригамонти. Первые наблюдения по катионообменным свойствам лигнинсульфокислот были сделаны Кульгреном. [38]
Описанные до сих пор обменники в зависимости от способа получения имели зерна многогранной или сферической формы. Студни при конденсации получают в нагреваемых реакторах, из которых затем механически извлекаются и измельчаются. Зерна нужного размера - 0 3 - 2 0 мм получают при дроблении сухого или влажного студня. По новому методу, разработанному Фарбенфабрик Вольфен, предварительная конденсация реакционной смеси проводится в котле, а дополнительная конденсация, высушивание и измельчение студней - в нагретом вращающемся барабане. Получение зерен сферической формы на стадии конденсации хотя и не очень обычное явление, но все же в некоторых случаях известно. Шарообразная форма достигается здесь в общем благодаря тому, что сконденсированный, но еще жидкий продукт диспергируют в инертной органической жидкости ( по возможности при добавлении поверхностно-активных веществ) и конденсируют до конца при нагревании. [39]
Обменники, которым специфичность не свойственна, предварительно обрабатывают реагентом, специфичным к адсорбируемому иону. Так Шикоре и Мюллер очистили раствор сульфата цинка, необходимый для приготовления фосфоров Ленарда, от мешающих следов никеля и кобальта. На колонке с окисью алюминия, предварительно обработанной а-нитрозо-р-нафтолом, следы кобальта, содержащиеся в растворе, полностью устранялись. На Фарбенфабрик Вольфен использовали этот метод для удаления следов кобальта из электролитного раствора цинка. [40]
На их долю приходится более 90 % производства этой химической продукции в рамках СЭВ. В 1974 г. Советским Союзом и ГДР на двусторонней основе создана Международная экономическая организация Ассофото. Сотрудничество в рамках данной организации позволяет рациональнее использовать действующие и развивать на согласованной основе новые мощности, осуществлять специализацию и кооперирование производства. Это относится к самому крупному в Европе предприятию по производству фотохимической продукции Шосткинскому производственному объединению Свема, Казанскому производствен-ном объединению Тасма. Пеоеславскому производственному объединению Славич в СССР и фотохимическому комбинату Фильм-Фабрик Вольфен в ГДР. [41]