Хлоропреновые - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Хлоропреновые

Cтраница 2


В промышленности разных стран наиболее часто используют следующие латексы: дивинил-стирольные, дивинил-нитрильные, дивпниловые, хлоропреновые, дивинил-метилвннилпиридиновые, карбоксилатные.  [16]

В промышленности разных стран наиболее часто используют следующие латексы: дивинил-стирольные, дивинил-нитрильные, дивиниловые, хлоропреновые, дивинил-метилвинилпиридиновые, карбоксилатные.  [17]

Наряду с резинами из натурального и бутадиен-стирольного каучуков, в зависимости от требований эксплуатации, применяют хлоропреновые ( наиритовые), бутадиен-нитрильные, бутилкаучуко-вые кремнийорганические ( силиконовые), а также резины на основе сульфохлорированного полиэтилена и других насыщенных полимеров. В последнее время начато применение резин из стерео-регулярных каучуков СКИ и СКД. Уретановые резины, обладающие высокой прочностью [ 28 - 49 МПа ( 280 - 490 кгс / см2) ], твердостью ( 78 - 96 по ТМ-2) и исключительной износостойкостью, применяют для изготовления амортизаторов и фрикционов. Резины из фторкаучука обладают высокой стойкостью к действию масел, ряда растворителей и химическим агрессивным средам, включая азет-ную кислоту, где фторкаучуковые резины превосходят все иные, имеющиеся в настоящее время.  [18]

Наряду с резинами из натурального и бутадиен-стирольного каучуков, в зависимости от требований эксплуатации, применяют хлоропреновые ( наиритовые), нитрильные, бутил-каучуковые, поли-силоксановые, хлорсульфополиэтиленовые резины, а также резины из насыщенных полимеров, отличающиеся особой устойчивостью к тепловому старению и химически агрессивным средам. В последнее время начато применение резин из стереорегулярных каучуков СКИ и СКД. Полиуретановые резины, обладающие высокой прочностью ( 280 - 490 дан / см2), твердостью ( 78 - 96 по ТМ-2) и исключительной износостойкостью, применяют для изготовления амортизаторов и фрикционов.  [19]

20 Сечение-профилей резиновых. [20]

Для непрерывной вулканизации в основном используют каучуки, не изменяющие своих свойств при воздействии высоких температур, - хлоропреновые, этиленпропиленовые, фторкаучуки и др. Применение СК с пластичностью, не изменяющейся при механических обработках предпочтительнее, так как из них получают изделия с меньшим колебанием в размерах.  [21]

Для изготовления резин, предназначенных для обкладки ( гуммирования), используют натуральные и синтетические ( изопре-новые, хлоропреновые, бутадиеновые, бутадиен-нитрильные и др.) каучуки, а также смеси натурального и синтетических ка-учуков. Гуммировочные резиновые смеси легко перерабатываются на специальных станках - каландрах или вальцах. Резина, полученная на каландрах или вальцах, называется каландрован-ной или вальцованной резиной.  [22]

Наряду с резинами из натурального и бутадиен-стирольного каучуков, а также их заменителями, в зависимости от требований эксплуатации применяют хлоропреновые ( наиритовые), нитриль-ные, бутил-каучуковые, хлорсульфополиэтиленовые резины и резины из насыщенных полимеров, отличающиеся особой устойчивостью.  [23]

Наряду с резинами из натурального и бутадиен-стирольного каучуков, а также их заменителями, в зависимости от требований эксплуатации применяют хлоропреновые ( наиритовые), нитриль-ные, бутил-каучуковые, хлорсульфополиэтиленовые резины и резины из насыщенных полимеров [49], отличающиеся особой устойчивостью.  [24]

Основными каучуками для смесей, используемых в производстве РТИ ( маслобензостойких рукавов, транспортерных лент и формовых РТИ), являются бутадиен-нитрильные, хлоропреновые и фторкаучуки.  [25]

Наличие реакционноспособных концевых групп придает клеям, отличную адгезионную способность по отношению ко многим субстратам, однако эти клеи менее распространены, чем хлоропреновые.  [26]

В промышленности применяются в основном следующие синтетические латексы ( названные по мономерным веществам, взятым для их получения): бутадиен-стирольные, бутадиен-нитрильные и хлоропреновые. Ниже приводятся способы получения этих латексов и описываются их свойства.  [27]

В зависимости от химического состава полимера, диспергированного в водной фазе, выпускаются следующие синтетические латексы; получаемые эмульсионной полимеризацией: бутадиен-стирольные, бутадиен-нитрильные, хлоропреновые, карбоксилат-ные ( бутадиеновые, бутадиен-стирольные, бутадиен-нитрильные), акриловые, бутадиен-винилпиридиновые, бутадиен-стирол-метил-винилпиридиновые, бутадиен-винилиденхлоридные и др. Латексы неэмульсионных каучуков получаются путем диспергирования 1 4 - ц с-изопренового каучука СК.  [28]

Для приклеивания непластифицированного ПВХ к металлам применяют два эластомерных клея, один из которых имеет адгезию к металлу, другой - к ПВХ ( наиболее подходят модифицированные хлоропреновые клеи), либо смеси полиэфира с изоцианатом, иногда модифицированные винилхлоридом или сополимером винилхлорида с винилацетатом.  [29]

30 Схема окончательного концентрирования латекса. [30]



Страницы:      1    2    3    4