Ход - процесс - сушка
Cтраница 1
 |
Кривые сушки и скорости сушки. о - кривая сушки. б - кривая скорости сушки. [1] |
Ход процесса сушки во времени при постоянной температуре и постоянных условиях контакта сушильного агента с материалом легко устанавливают простым опытом, взвешивая через определенные промежутки времени образец материала известного начального влагосодержания w1 кг / кг абс. Первый из них АВ, характеризующийся незначительным пониже-нием влагосодержания, соответствует прогреву материала. Далее следует участок ВС, характеризующийся линейным уменьшением влагосодержания во времени; этот участок отвечает периоду удаления свободной влаги, или периоду постоянной скорости сушки. Начиная с точки С, соответствующей критическому влагосодержанию материала акр, протекает п е-риод падающей скорости сушки; кривая пересекает ось абсцисс в точке равновесного влагосодержания wp или асимптотически приближается к ней. Кривая ABC называется кривой сушки. [2]
 |
Кривые сушки. [3] |
В ходе процесса сушки различают три следующих друг за другом периода: период подогрева материала ( на рис. 10 а не показан), первый ( АВ) и второй ( ВС) периоды сушки. [4]
В ходе процесса сушки влага переходит из ТМ в СА; поэтому поток последнего не остается постоянным, он возрастает от входа СА в сушилку к выходу из нее. С целью перехода к постоянному потоку газовой фазы ( это удобно в технологических расчетах - см. гл. [5]
Наблюдения за ходом процесса сушки показывают, что в момент поступления свежеокрашенных листов в зону высоких температур интенсивно образующиеся пары растворителей на поверхности изделий вспыхивают и быстро сгорают. Так как продолжительность их горения открытым пламенем измеряется секундами, а весь процесс сушки длится 1 5 - 2 минуты, то самовоспламенения пленки не наблюдается, и процесс пленкообразо-вания протекает нормально. Пленка получается очень твердой и отвечает всем техническим требованиям. [6]
 |
Скорость сушки целлюлозы ( кривые / - 4 и кровельного картона ( кривая 5 под сукном ( тц1 24 сек, / п70 %, / гр 120 С. [7] |
С уменьшением W по ходу процесса сушки средняя интенсивность влагообмена и удельный влагосъем на конвективных участках непрерывно снижаются, а средняя интенсивность и удельный влагосъем на участках греющей поверхности повышаются. [8]
Основными явлениями, определяющими весь ход процесса сушки материалов, есть перенос тепла и влаги. Оба этих переноса являются типичными необратимыми процессами, так как они протекают при конечных разностях влагосодержания и температуры. Следовательно, оба они могут быть описаны с помощью термодинамики необратимых процессов. Кроме основных законов классической термодинамики, термодинамика необратимых процессов использует еще два положения, которые являются ее дополнительными основаниями. Первым из них является линейный закон. Этот заною есть обобщение эмпирических соотношений, установленных для систем, состояние которых в какой-то степени отлично от состояния внутреннего равновесия. Но еще гораздо раньше, чем этот закон был обоснован теоретически, он очень широко использовался. В то время справедливость этого закона доказывалось только тем, что результаты его применения достаточно хорошо совпадали с экспериментальными. [9]
Исследование работы гребковой вакуум-сушилки показало, что ход процесса сушки зависит от начальной влажности материала. [10]
 |
Гребковая сушилка с реверсивным перемешиванием материала. [11] |
Исследование работы гребковой вакуумной сушилки показало, что ход процесса сушки зависит от начальной влажности материала. Процесс при высокой начальной влажности складывается из двух стадий. В первой стадии наблюдается период подогрева, постоянной и падающей скорости сушки. Во второй стадии ( при влажности 34 - 35 %) скорость сушки опять сильно возрастает и превышает максимальную скорость первой стадии, а затем снова падает. Это объясняется тем, что при подсыхании пасты материала до влажности 34 - 35 % она легко рассыпается на мелкие куски под действием мешалки. Это значительно увеличивает поверхность испарения и повышает скорость сушки. [12]
Производится расчет средних интенсивностей вла-гообмена на конвективном тк и кондуктивном тгр участках по ходу процесса сушки по формулам ( 5 - 4 - 12) и ( 5 - 4 - 13), для чего кривая кинетики сушки разбивается: на сушильные циклы со временем тц. Величина АГК находится из рис. 5 - 11 и эмпирических данных. [13]
Из соотношений ( 5 - 4 - 12) и ( 5 - 4 - 13) следует, что по ходу процесса сушки с уменьшением текущего влагосо-держания материала средняя интенсивность влагообмена и удельный влагосъем на конвективном участке последовательно снижаются, а средняя интенсивность и удельный влагосъем на кондуктивном участке повышаются. С уменьшением влагосодержания при прочих равных условиях на нагрев материала на кондуктивном участке затрачивается все меньше тепла, и, следовательно, все большее количество тепла пойдет на испарение влаги на кондуктивном участке при постоянной плотности потока тепла. [14]
 |
Зависимость Scp и в от комплекса П2.| Зависимость Scp и в от комплекса П. [15] |
Страницы: 1 2