Ход - головка
Cтраница 2
В конце хода головки 11 ЭМ 12 отключается В камеры 7 и 14 по каналам 6 и 13 подается сжатый воздух. После этого включается ЭД 2 и диск 9 приводится во вращение. [16]
При каждом ходе головки вниз пробка 2 проверяет размер обрабатываемого отверстия и при достижении заданного диаметра входит в него; при этом верхний буртик пробки касается контакта 3, расположенного на корпусе зажимного приспособления, и станок останавливается. [17]
В случае ручного управления ход головки рукояти допускают 300 - 400 мм, усилие на головке - не более 10 кес. Соответственно подбирают передаточные числа рычажно-звеньевых механизмов. [18]
Перестановкой кулачка обеспечивается регулирование хода головки и тем самым рабочее и ускоренное перемещения. Воздух в головку поступает через форкамеру 3, которая уменьшает скорость его поступления и соответственно предупреждает вспенивание масла. [19]
Сжатие газа происходит при ходе головки балансира вниз. [20]
Станок-качалка СКН10 - 2115 имеет ход головки балансира 1 2; 1 5; 1 8 и 2 1 м и число качаний 9; 12 и 15 в минуту. [21]
На схеме показано положение золотников при ходе головки вниз. [22]
Хонингование характерно весьма незначительной величиной съема металла за один ход головки, а именно в пределах 0 3 - 0 5 мк это зависит в основном от удельного давления брусков на поверхность отверстия, твердости брусков, а также и других эксплуатационных факторов. Также сравнительно мал и общий слой металла, подлежащий удалению за весь период обработки отверстия. Величина припуска, отнесенная к диаметру, при окончательной обработке выбирается ( для отверстий от 18 до 500 мм) для чугуна в пределах 0 02 - 0 20 мм и для стали 0 01 - 0 07 мм. [23]
К достоинствам автооператора следует отнести: возможность регулирования длины хода головки; полную блокировку работы с работой автомата, так как все перемещения механизмов выгрузки-загрузки осуществляются от кулачков распределительного вала автомата, хорошую соосность скалки со шпинделями станка в результате большого расстояния между опорами. [24]
Переключение с быстрого подвода на рабочую подачу осуществляется на ходу головки от неподвижных кулачков, поднимающих золотник 12 в положение рабочей подачи. [25]
Значение магнитного потока, воздействующего на преобразователь 3, в начале хода головки остается неизменным, а после отлипания ярма 6 от полюсов магнита резко падает. [26]
 |
Приспособление для восстановления гильз цилиндров двигателя ЗИЛ-130.| Хонинговальная головка с пневматическим приводом разжатия абразивных брусков. [27] |
Для получения правильной геометрической формы цилиндра в процессе хонингования необходимо установить определенную длину хода головки. Она должна быть такой, чтобы абразивные бруски выходили за торец цилиндра на расстояние, не превышающее 0 2 - 0 4 их длины. При большем ходе хонинговальной головки наблюдаются погрешности формы, в частности вогнутость, а при меньшем - бочкообразность. [28]
Для получения правильной геометрической формы цилиндра в процессе хонингования необходимо установить определенную длину хода головки. Она должна быть такой, чтобы абразивные бруски выходили за торец цилиндра на величину, не превышающую 0 2 - 0 4 их длины. При большой величине хода хонинговаль-ной головки наблюдаются погрешности формы, в частности вогнутости, а при меньшей величине хода - бочкообразность. [29]
 |
Приспособление для растачивания и хонинговання гильзы цилиндров двигателя автомобиля ЗИЛ-431410. [30] |
Страницы: 1 2 3 4