Первый ход - ползун
Cтраница 1
Первый ход ползуна используется для черновой высадки головки, второй - для получения головки в чистом виде. В конце второго хода ползуна 1 готовый болт толкателем 5 выталкивается из матрицы. За все время обработки заготовка болта занимает в машине одно положение. Автомат имеет две периодически поворачивающиеся карусели; технологические операции выполняются в периоды останова каруселей. На карусели А изготовляется пачка, состоящая из двух частей: мягкой внутренней и твердой наружной оберток. Внутренняя обертка образуется на первых двух позициях карусели А из бумаги, подаваемой из рулона С. На следующих четырех позициях ( 3 - б) той же карусели образуется внешняя ( твердая) обертка, заготовки для которой подаются из магазина D. В позиции 7 готовая пачка устройствами Е и F передается на карусель В, где в позиции 10 с помощью механизма G она заполняется сыпучим продуктом. В следующих двух позициях ( И-12) происходит разравнивание и трамбовка материала в пачках. На 73 - й позиции в пачку закладывается рекламная карточка, подаваемая из мазагина Н; на позициях 14 и / 5 заделывается верхний торец пачки. [1]
За первый ход ползуна ( первый удар) осуществляется осадка конической головки на стержне заготовки, а при втором - цилиндрической головки или иной формы утолщения. [2]
За первый ход ползуна пресса изгибается конец трубы по осевому радиусу 150 мм на угол ПО-12QP. За второй ход ползуна пресса подобным же образом изгибается другой конец трубы. Третьим ходом ползуна пресса изгибаемая труба получает окончательный вид, причем она остается на пуансоне, а затем легко снимается с него, так как пуансон выполнен в виде консоли. [3]
За первый ход ползуна пресса пуансоном 24 пробивается фасонное отверстие, затем лента продвигается и стопорится на фиксаторе 27 и 28 по пробитому отверстию. После второго и третьего хода ползуна операция повторяется. [4]
Принцип работы следующий: сначала отводится шиберное устройство с помощью рычага 8 совместно с пуансонодержателем 2 в нерабочую зону штампа. За первый ход ползуна пресса сменная матрица 5, закрепленная опорной гайкой 6, производит обжим конца трубы под углом 75, затем производят смену матрицы для последующей операции, не снимая штампа с пресса. [5]
 |
Схема параллельно-последовательной штамповки стержневых деталей в трех матрицах. [6] |
Далее захваты механизма переноса транспортируют отрезанную заготовку на первую позицию штамповки. При первом ходе ползуна 14 вперед происходит заталкивание заготовки в матрицу 10 пуансоном 11 и прямое выдавливание стержня на заготовке. При отходе ползуна назад выдавленный полуфабрикат выталкивается из матрицы 10 выталкивателем 18 в клещи захвата 8, которые транспортируют его на вторую позицию штамповки. [7]
Штампы последовательного действия выполняют последовательно несколько операций, например пробивку отверстия и вырубку по контуру. При первом ходе ползуна 5 пуансон 6 пробивает в заготовке 2 отверстие; при втором ходе ползуна пуансон 4 производит вырубку по контуру. [8]
В этом штампе полоса 3 подается до внутреннего упора 8, который вдвигается в рабочую зону оператором для первоначальной фиксации заготовки. При первом ходе ползуна пресса пуансон 5 пробивает отверстие будущей шестигранной шайбы. [9]
На рис. 52 показана конструкция штампа последовательного действия для вырубки шайб. Штамп одновременно штампует три шайбы и предназначен для работы из ленты на прессе, оснащенном двухсторонней валковой подачей. За первый ход ползуна пресса пуансоны / пробивают три отверстия. На третьем ходу ползуна пуансоны3 вырубают шайбы, которые проваливаются через отверстия в матрице 4, плите 5 штампа и в плите пресса. [10]
Приспособления первой группы являются универсальными и обеспечивают подачу материала многим штампам, которые могут использоваться на данном прессе. Приспособления второй группы, не будучи универсальными, весьма удобны в эксплуатации, так как штамп с таким приспособлением может быть использован на любом свободном прессе. Это качество весьма ценно для маневренности в эксплуатации прессового оборудования, особенно в серийном производстве. Простейшая конструкция крючковой подачи полосового материала, работающей от ползуна пресса, показана на фиг. Она состоит из двух коробок / и 2, смонтированных на столе пресса и служащих для направления штампуемой полосы, пружин 3, 4 и 5, трехплечего рычага 6, крючка 7 и планки 8, посредством которой вся рычажная система крепится к станине пресса. Полоса или лента подается через коробку 2 под пружину 3, которая прижимает ее к плите пресса и служит тормозом, исключающим проскальзывание полосы при обратном движении крючка. При первом ходе ползуна полоса подается под пуансон 9 вручную, и в ней пробивается первое отверстие. При втором ходе ползун 10 краем нажимает на плечо а рычага 6 и, поворачивая его на определенный угол, заставляет крючок 7 передвинуть полосу на величину шага влево. [11]
Страницы: 1