Холостой ход - ползун
Cтраница 3
Уравновешиватели применяют для предотвращения опускания ползуна в случае неисправности тормоза, а также для более плавной работы привода и снижения энергозатрат на холостой ход ползуна. Наличие уравнове-шивателя обеспечивает постоянную одностороннюю выборку зазоров, что, в свою очередь, приводит к более равномерному ходу. [31]
Как уже было сказано, подача ( поступательное и вращательное перемещения стола) в станках этого типа прерывистая и происходит во время холостого хода ползуна ( вверх); при рабочем же ходе ползуна подача прекращается и стол остается неподвижным. [32]
Точка А кривошипа за цикл работы кулисы совершает равномерное вращение в пределах угла а при рабочем ходе ползуна и в пределах угла р - при холостом ходе ползуна. [33]
Штамп работает следующим образом. При холостом ходе ползуна пресса готовая деталь снимается с пуансона 4 складкодержателем 5 и поднимается на поверхность вырубной матрицы, откуда ее сбрасывают отходом от полосы на себя через паз съемника. Если деталь останется в пуансоне-матрице, ее удалит оттуда выталкиватель 2, действующий от ползуна пресса. [34]
Штамп работает следующим образом. Во время холостого хода ползуна пресса клин 3 перемещает толкатель 2, который в свою очередь подает заготовку из магазина / под пуансон 4 до упоров 5 для предварительной гибки. При рабочем ходе ползуна вниз цикл повторяется, а второй пуансон осуществляет окончательную гибку. При третьем обратном ходе ползуна вверх готовая деталь поднимается вместе с пуансоном 7, снимается с него съемником 8 и падает за пределы штампа. В дальнейшем цикл повторяется в той же последовательности. [35]
Штамп работает следующим образом. Во время холостого хода ползуна пресса клин 3 перемещает толкатель 2, который в свою очередь подает заготовку из магазина / под пуансон 4 до упоров 5 для предварительной гибки. При рабочем ходе ползуна вниз цикл повторяется, а второй пуансон осуществляет окончательную гибку. При третьем обратном ходе ползуна вверх готовая деталь поднимается вместе с пуансоном 7, снимается с него съемником 5 и падает за пределы штампа. В дальнейшем цикл повторяется в той же последовательности. [36]
 |
Изменение усилия, действующего на ползун, и расхода мощности. [37] |
На рис. 4.39 показана типовая диаграмма изменения усилия, действующего на ползун кривошипной машины. Участок / - 2 соответствует холостому ходу ползуна при приближении к заготовке. В это время он встречает лишь небольшое сопротивление, вызываемое действием сил трения в направляющих. Участок 2 - 3 представляет собой рабочий ход. Усилие на ползуне резко растет, а после окончания деформации металла быстро падает. На участке 3 - 4 обратного хода ползуна снова действуют лишь незначительные силы трения. [38]
Подвижная каретка 1 приводится в движение кривошипно-ры-чажной системой 2, связанной с валом пресса. Захват ленты за торцы и перемещение ее осуществляются ножами 3 при холостом ходе ползуна пресса, причем в момент захвата материала каретка, удерживаемая тормозом 4, остается неподвижной. [39]
Кроме указанных муфт сцепления, применяются двухскорост-ные муфты. Такие муфты позволяют получить большее число ходов пресса в минуту за счет увеличения скорости холостого хода ползуна при сохранении определенной оптимальной технологической линейной скорости перемещения ползуна на рабочем участке хода. При увеличении числа ходов пресса без применения специальных устройств в его приводном механизме линейная скорость ползуна возросла бы на всех участках его хода, тогда как скорость при глубокой вытяжке не должна превышать определенных пределов. [40]
 |
Структурные виды цикловых диаграмм прессов. [41] |
Цикловая диаграмма третьего вида характеризует работу пресса с паузой ten в крайнем верхнем положении. Эта пауза обусловлена наличием вспомогательных операций, если их длительность не может быть перекрыта временем холостых ходов ползуна пресса. [42]
Наклонное перемещение обеспечивается поворотом суппорта относительно горизонтальной оси. Резцедержатель может откидываться под воздействием шарнира, тем самым обеспечивается свободное скольжение резца по заготовке при холостом ходе ползуна. Траверса 4 со столом 3 устанавливается на вертикальных направляющих станины в соответствии с высотой заготовки. Стол служит для установки на нем обрабатываемой заготовки; он перемешается по траверсе в горизонтальной плоскости и сообщает заготовке поперечную подачу. [43]
Такое исполнение механизма позволяет не только обеспечить замедленное перемещение ползуна при деформировании заготовки, но и благодаря увеличенной скорости холостых ходов обеспечить производительность автомата на уровне современных КПМ для холодного выдавливания деталей с приводом ползуна от кривошипного коленно-рычажного механизма. Кроме того, применение кулачкового привода позволяет обеспечить регулирование не только величины, но и графика изменения скорости холостого хода ползуна путем замены кулачков, спрофилированных по практически любому закону движения центров роликов, варьируя продолжительность фаз остановок и перемещений ведомого звена. [44]
Заготовка укладывается в матрицу и формуется пуансоном. Так как полость матрицы имеет большую глубину и меньший уклон стенок, чем полость пуансона, деталь остается в нижней части штампа, откуда в конце холостого хода ползуна удаляется выталкивателем. Заусенец, образовавшийся по контуру детали, обрезают на следующей операции в специальном штампе. [45]
Страницы: 1 2 3 4