Cтраница 2
Ингибиторы коррозии действуют в топливе по одному из следующих механизмов: а) как поверхностно-активные соединения с образованием на металле защитной пленки вследствие ориентированной адсорбции полярных групп; б) оказывают нейтрализующее действие на кислые агрессивные продукты; в) химически взаимодействуют с металлом с образованием защитной пленки на его поверхности. [16]
Ингибиторы коррозии добавляют в малых дозах в рабочие растворы соляной кислоты с целью резкого снижения коррозионной активности кислоты к металлу - стали. [17]
Ингибиторы коррозии - вещества, введение которых в небольшом количестве в агрессивную среду тормозит процесс коррозионного разрушения и изменение механических свойств металлов и сплавов. [18]
Ингибиторы коррозии с каждым годом приобретают все большее значение в противокоррозионной защите металлических сплавов в разнообразных областях техники и хозяйства. [19]
Ингибиторы коррозии должны защитить поверхность металла от доступа кислорода, элементарной серы и других активных соединений, с которыми металл может вступать в химическое взаимодействие. Необходимо, чтобы хемосорбированная на металле пленка ингибитора была очень прочной и противостояла как гидравлическому ( механическому) воздействию потока топлн - ва, так и возможному химическому взаимодействию с агрессивными компонентами топлива при повышенной температуре. [20]
Ингибиторы коррозии, попадая в рабочие растворы установки осушки и сероочистки, могут вызвать их вспенивание, что нарушает режим работы установки и снижает ее производительность по газу. [21]
Ингибиторы коррозии - реагенты, замедляющие или предотвращающие коррозию бурового раствора. [22]
Ингибиторы коррозии рассматриваются в гл. [23]
Ингибитор коррозии, растворимый в горюче-смазочном материале. [24]
Ингибиторы коррозии в этом случаи доданы ооладать смешанным анодно-катодным действием, высокой поверхностной активностью, тормозить не только оощую равномерную коррозии, но и подавлять процессы навццорожи-вания и питтингообразования. Это предъявляет к ним особые требования и затрудняет их целенаправленный выбор из числа выпускаемых промышленностью. [25]
Ингибиторы коррозии в водных средах так же, как и ингибиторы атмосферной коррозии, классифицируют на анодные, катодные и смешанные. Существует условное деление ингибиторов на неорганические и органические. В зависимости от способа действия ингибиторы разделяют также на пленкообразующие и адсорбирующиеся. Так как эффективность действия ингибиторов зависит от рН среды, то целесообразно разделять ингибиторы на кислотные, щелочные и для нейтральных сред. [26]
Ингибиторы коррозии повышают защитную способность покрытий. [27]
Ингибиторы коррозии изменяют кинетику электрохимических реакций, обусловливающих атмосферную коррозию, Б результате физической или химической адсорбции поверхностью металла ионов или молекул ингибиторов, Разработаны следующие способы применения ингибиторов атмосферной коррозии: нанесение на защищаемую поверхность из водных растворов или органических растворителей; сублимация на поверхности изделий из воздуха, насыщенного парами ингибитора; нанесение на защищаемую поверхность полимерной пленки, содержащей ингибиторы коррозии; упаковка изделия в ингибиро-ванную бумагу; внесение в замкнутое пространство пористого носителя с ингибитором. [28]
Ингибиторы коррозии как катодного, так и анодного действия образуют на поверхности защищаемого металла достаточно прочные - пленки, выдерживающие сравнительно высокую температуру - до 150 - 180 С. [29]
![]() |
Защитные и коррозионные свойства смазок. [30] |