Вопрос - защита - металл
Cтраница 2
 |
Влияние парциального давления водорода на температуры эксплуатации сталей следующих типов. [16] |
Наряду с традиционными проблемами повышения производительности, сокращения длительности технологического цикла, снижения энергоемкости производства при изготовлении оборудования особую актуальность приобретают вопросы защиты металла и сварных соединений от неблагоприятного воздействия агрессивных компонентов перерабатываемых сред и, прежде всего, водорода и сероводорода. При высоких температурах в среде водорода в конструкционных сталях проявляется особый вид разрушения-водородная коррозия. Как видно, положительное влияние с точки зрения сопротивления металла водородной коррозии оказывают такие элементы, как хром и молибден. [17]
В книге рассмотрены вопросы коррозии металлов и сплавов, коррозионная стойкость широко применяемых в технике металлов и сплавов, коррозионностойкие металлические и неметаллические материалы. Особенно подробно освещены вопросы защиты металлов и сплавов от коррозии, при этом большое внимание уделено основам гальваностегии. [18]
Впрыск охлаждающей воды за пароперегревателем в настоящее время не применяется из-за неравномерности состава потока перегретого пара после увлажнения водой, а также из-за возможных проскоков влаги в паровую турбину. Организация впрыска обязывает конструкторов котла и наладчиков автоматизации одновременно решать вопрос защиты металла пароперегревателя от чрезмерного повышения температуры в процессе перегрева пара. С этой точки зрения наиболее приемлемым кажется организация впрыска перед первыми витками пароперегревателя. Впрыск воды в начале тракта перегрева не может полностью удовлетворить требованиям эксплуатации, поскольку такая схема реагирует с большим запаздыванием на все переходные режимы, что может вызывать проскоки горячих потоков пара. В настоящее время наиболее целесообразным считается осуществление впрыска в рассечку пароперегревателя. Такое решение позволяет комбинированным путем избегать перечисленных выше неприятностей, а именно: высушивать впрыскиваемую влагу и одновременно обеспечивать защиту металлической части, наиболее горячей со стороны пара II ступени, пароперегревателя от чрезмерного перегрева. [19]
Наряду с растворением накипи и подслоя из закисного железа кислота при промывке воздействует непосредственно и на стенки аппарата, переводя железо в раствор. Разъеданию под действием кислотных растворов могут подвергаться также, хотя и с меньшей интенсивностью, цветные металлы: латунь, бронза и др. Коррозия металлов под действием кислотных растворов, как правило, протекает тем интенсивнее, чем выше температура раствора и концентрация кислоты. Поэтому при кислотных промывках оборудования для удаления из него накипи приходится заниматься одновременно вопросами защиты металла от разъедающего действия кислот. [20]
Закономерности формирования химического состава металла шва изложены в разд. Материал первых двух разделов дает описание тех физических и температурных условий, которые создаются над поверхностью металла и в самом металле в процессе сварки. В этом плане материал первых двух разделов представляет собой как бы описание того физического фона, от которого зависит протекание реакций, переход различных легирующих элементов в металл шва или их удаление и окисление. Вопросы защиты металла шва и массообмена на границе металл - шлак и металл - газ - центральные в разд. Эти процессы предопределяют химический состав металла шва, а следовательно, во многом и его механические свойства. Однако формирование свойств сварного шва, а тем более сварного соединения, определяется не только химическим составом металла. Характер кристаллизации шва во многом влияет на его свойства. Свойства околошовной зоны и в определенной мере металла шва существенно зависят от температурного и термомеханического циклов, которые сопровождают процесс сварки. Для многих легированных сталей и сплавов эта фаза формирования сварного соединения предопределяет их механические свойства. Процесс сварки может создавать в металле такие скорости нагрева и охлаждения металла вследствие передачи теплоты по механизму теплопроводности, которые часто невозможно организовать при термической обработке путем поверхностной теплопередачи. Образование сварного соединения сопровождается пластическими деформациями металла и возникновением собственных напряжений, которые также влияют на свойства соединений. [21]
Страницы: 1 2