Cтраница 1
Стропы и способы строповки труб. [1] |
Вопросы сварки рассматриваются подробно в специальном курсе, поэтому здесь излагаются лишь отдельные вопросы монтажного порядка, связанные со сваркой. [2]
Вопросам сварки плавлением разнородных сталей посвящена обширная литература. Наиболее глубоко и полно они освещены в работах В. Н. Земзина, Г. Л. Петрова, А. М. Макары, Ю. Н. Го-тальского и др. Задача собственно сварки между собой разнородных сталей, хотя и непроста, но разрешима. Значительно сложнее обеспечить эксплуатационную надежность такого сварного соединения. Известно немало фактов разрушения в процессе службы разнородных сварных соединений из аустенитных сталей с не-аустенитными. Причиной восходящей диффузии углерода принято считать наличие в аустенитной стали больших концентраций хрома. В результате реакционной диффузии в ферритной стали образуется обез-углероженный слой, а в пограничных объемах аустенитной стали концентрация углерода резко возрастает, достигая 1 % и более. При работе такого сварного соединения под нагрузкой может Произойти разрушение либо по разупрочненному слою ферритной стали, либо по хрупкому науглероженному слою в аустенитном шве. Подобная картина имеет место не только при сварке разнородных сталей, но и при наплавке аустенитной стали на поверхность неаустенитной стали. Как известно, такого рода наплавка широко применяется в атомной энергетике ( наплавка внутренней поверхности корпусов атомных реакторов) и химической промышленности. Наконец, в наиболее чистом виде явление диффузии углерода из неаустенитной стали в аустенитную наблюдается в производстве двухслойной ( плакированной) стали, при сварке этой стали и эксплуатации конструкций, изготовленных из биметалла. Обусловленная диффузией углерода структурная неоднородность может привести к хрупкому разрушению толстолистового биметалла - отрыву аустенитной облицовки. Это разрушение, как правило, происходит по науглероженной зоне аустенитной стали. [3]
Вопросами сварки в целом по тресту занимается отдел сварки, возглавляемый главным сварщиком треста. Главному сварщику треста подчиняется центральная лаборатория треста со штатом 15 - 40 человек, которая и составляет в основном отдел сварки. В штат лаборатории входят инженеры и техники по сварке и методам ее контроля, инженеры-металловеды, инструкторы по сварке, лаборанты и рабочие - слесари, токари, фрезеровщики, строгальщики. [4]
Изучены вопросы сварки, крепления и проверки целостности покрытия. Решен вопрос компенсации различия линейных термических напряжений. [5]
Применительно к вопросам сварки в строительстве указанной Инструкцией следует руководствоваться при подсчете эффективности капитальных вложений в сварочное производство на стадии проектирования поточных линий, комплексной механизации и автоматизации сварочных процессов, при использовании новых сварочных материалов и оборудования, на стадии внедрения передовых технологических процессов, а также осуществления других организационно-технических мероприятий, направленных на повышение производительности труда и качества, снижение себестоимости сварочных работ, сокращение продолжительности строительства и улучшение условий труда. Положения этой Инструкции необходимо Соблюдать при расчете премии за создание и внедрение новой техники. [6]
Применительно к вопросам сварки в строительстве указанной Инструкцией следует руководствоваться при подсчете эффективно-бти капитальных вложений в сварочное производство на стадии проектирования поточных линий, комплексной механизации и автоматизации сварочных процессов, при использовании новых сварочных материалов и оборудования, на стадии внедрения передовых технологических процессов, а также осуществления других организационно-технических мероприятий, направленных на повышение производительности труда и качества, снижение себестоимости сварочных работ, сокращение продолжительности строительства и улучшение условий труда. Положения этой Инструкции необходимо соблюдать при расчете премии за создание и внедрение новой техники. [7]
В книге рассмотрены вопросы сварки высоколегированных хромистых и хромоникелевых нержавеющих жаропрочных сталей, некоторых жаропрочных никелевых сплавюв и вопросы сварки этих материалов с низколегированными сталями, используемыми в различных конструкциях, работающих при высоких температурах. [8]
В предлагаемом труде рассмотрены вопросы сварки в среде защитных газов вольфрамовым и плавящимся электродом. [9]
В отдельных главах рассмотрены вопросы сварки высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов, пластмасс. Приведены справочные данные по металлам и сплавам, применяемым в строительстве и подвергающимся сварке, по электродам, флюсам, сварочной проволоке, по тепловым процессам при сварке. Приведены также стандартизованные типы сварных соединений и их условные обозначения. [10]
В отдельных главах рассмотрены вопросы сварки высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов, пластмасс. Приведены справочные данные по металлам и сплавам, применяемым в строительстве и подвергающимся сварке, по электродам, флюсам, сварочной проволоке, по тепловым процессам при сварке. Приведены также стандартные типы сварных соединений и их условные обозначения. [11]
В отдельных главах рассмотрены вопросы сварки высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов, пластмасс. Приведены справочные данные по металлам и сплавам, применяемым в строительстве и подвергающимся сварке, по электродам, флюсам, сварочной проволоке, по тепловым процессам при сварке. Приведены также стандартные типы сварных соединений и их условные обозначения. [12]
Особое внимание должно уделяться вопросам сварки; это важно для литых деталей, нуждающихся, как правило, в лечении. Поэтому электрод, уровень жаропрочности которого очень близок к жаропрочности основного металла детали, имеет первостепенное значение. Обязательным является наличие данных по основным кратковременным и длительным прочностным характеристикам выбираемого металла, полученным на образцах, отобранных от промышленных отливок и поковок, по своим габаритам ( особенно по толщине стенок), близким к конструируемой детали. [13]
Полуавтомат для аргоно-дуговой сварки вольфрамовым электродом ( США. [14] |
В США много занимаются вопросами сварки в среде защитных газов электродной проволокой диаметром 0 4 - 0 8 мм. В области аргоно-дуговой сварки в США наиболее распространена автоматическая стыковая сварка тонкостенных труб различных диаметров из алюминия, меди и нержавеющих сталей. [15]