Вопрос - выбор - материал
Cтраница 3
Вообще проблема контактов и их надежности очень важна для многих электрических элементов автоматики. Более подробно вопросы выбора материалов и конструкций контактов рассмотрены в гл. [31]
При изучении типовых машин и аппаратов сперва кратко излагается физическая сущность происходящих в них процессов, на базе чего даются зависимости для определения производительности и конструктивных размеров, а затем приводятся расчетные формулы для поверочного расчета отдельных узлов и деталей на механическую прочность. Соответствующее внимание уделено вопросу выбора материалов. [32]
Задача проектирования нового типа компрессорной машины охватывает большой круг вопросов, главные из которых: выбор и расчет проточной части; решение задач статической и динамической прочности; выбор и проработка конструкции машины в целом и ее отдельных узлов под углом зрения требований, предъявляемых к машине, и учета технологических возможностей завода-изготовителя; проработка методов испытаний и выявление содержания и объема предварительных исследовательских работ. Сюда же входят и вопросы выбора материалов, регулирования, автоматизации, выбора типа привода. [33]
В отличие от монофторидного способа в результате разложения образовавшегося А1С1 получается жидкий алюминий и газообразный А1С13, который циркулирует в процессе. При этом процессе легче решаются вопросы выбора материалов для аппаратуры. [34]
Применяемая в контуре циркуляции хладагента арматура должна удовлетворять требованиям, связанным с давлением, объемным расходом, диапазоном температур и другими характеристиками. Поэтому в книге большое внимание уделено вопросам выбора материала для изготовления арматуры, ее конструктивного исполнения, прочности и надежности. [35]
При разработке компоновок осуществляется процесс конструирования. При этом - для каждой детали в первую очередь должны быть совместно решены вопросы выбора материала, метода и способа получения заготовок и назначения термической или химико-термической обработки. [36]
Проводимое ниже исследование конструкции паяльника является анализом его термических характеристик. Здесь будут определены методы подбора этих характеристик в соответствии с конкретной выполняемой работой, рассмотрены вопросы выбора материалов и конструкции промышленных паяльников, приведены тарировочные кривые для промышленных моделей и даны указания по рациональному пользованию паяльниками и по уходу за самими паяльниками и их наконечниками. [37]
Одним из наиболее важных условий высокого качества соединения является соответствие флюса основному металлу. Если выбор флюса сделан неправильно, то смачивание металла будет неудовлетворительным, а соединение ненадежным. Вопросы выбора материалов достаточно подробно рассмотрены в гл. [38]
В настоящей книге представлены материалы по вопросам выбора и применения трубопроводной арматуры. Приведены технические данные об арматуре, выпускаемой отечественными заводами, и о приводах к ней, указаны габаритные и присоединительные размеры. Рассмотрены вопросы выбора материалов. Дана методика выполнения некоторых расчетов связанных с выбором арматуры. [39]
 |
Коэффициент совершенства по массе металлических ( а и неметаллических ( б материалов. [40] |
В целом для силовых конструкций сложных форм не всегда легко определить наиболее эффективный материал. Наиболее просто решается вопрос выбора материалов для деталей с простыми схемами нагружения. [41]
Материалом для устройства каркаса служит преимущественно железобетон и реже сталь. При выборе материала для каркаса учитывают размеры пролетов, шага колонн, высоту здания, величину и характер воспринимаемых каркасом нагрузок, возможность воздействия агрессивных факторов, требования огнестойкости и технико-экономические соображения. Руководящие указания по вопросам выбора материала каркаса даны в Технических правилах по экономному расходованию основных строительных материалов ( ТП 101 - 70), которые предусматривают ограниченное применение стальных конструкций. Таким образом, основным материалом для каркасов промышленных зданий с унифицированными нагрузками является железобетон. [42]
Назначение легированной стали для изготовления, например, валов может иметь место в случаях передачи ими значительных крутящих моментов при сравнительно небольших поперечных нагрузках. Применение высококачественной легированной стали должно иметь место только в тех случаях, когда от материала детали требуется наличие каких-либо особых свойств либо необходимого комплекса весьма высоких механических и технологических характеристик. Для ответственных нагруженных деталей вопрос выбора материала должен рассматриваться совместно с вопросом назначения термической и химико-термической обработки. При этом необходимо принимать во внимание размеры деталей. Следует отметить, что в последние годы все больше расширяется номенклатура деталей, изготовляемых из неметаллических материалов, в частности из пластмасс. Это объясняется высокой технологичностью пластмассовых деталей в серийном и массовом производстве и физико-химическими и механическими свойствами пластмасс, в ряде случаев удовлетворяющих требованиям, вытекающим из условий работы деталей. [43]
Разобраны примеры определений суммарных напряжений в трубе и влияние температур в давлений. Излагаются методы расчета фланцевых соединений паропроводов высокого давления. Разбираются конструкции фланцев и вопросы выбора материалов для них. Приводятся примеры расчетов напряжений в болтах и определяется срок службы фланцевого соединения. [44]
Для изготовления железобетонных изделий применяют формы деревянные, стальные и железобетонные, а иногда металложелезобетонные. Следует отметить, что вопрос выбора материала форм весьма принципиален как в техническом, так и в экономическом отношениях. Потребность в формах завода сборного железобетона огромна. Объем форм на большинстве заводов должен быть не менее объема выпускаемых заводом изделий в течение суток при искусственном твердении и в 5 - 7 раз больше при естественном их вызревании. В ряде случаев потребность в формах определяет общую металлоемкость производства ( массу единицы металла к единице выпускаемой продукции), существенно влияющую на технико-экономические показатели предприятия в целом. При этом следует иметь в виду также, что формы работают в наиболее тяжелых технологических условиях; они систематически подвергаются сборке и разборке, очистке приставшего к ним бетона, динамическим нагрузкам при уплотнении бетонной смеси и транспортировании, действию паровой среды в период твердения изделий. Все это неизбежно отражается на продолжительности их службы и требует систематического пополнения парка форм. [45]
Страницы: 1 2 3 4