Cтраница 1
Дистиллаты, получаемые при разгонке и крекинге смол полукоксования, еще не являются конечными продуктами. Их обязательно надо подвергать очистке. [1]
Дистиллаты из всех приемников переносят в стакан на 150 мл и обмывают приемники 1 % - ной бромистоводородной кислотой. Выпаривают объединенный раствор на паровой бане до 5 мл и переводят в стакан на 25 мл. Выпаривают до 0 5 - 1 мл, добавляют 5 мл 2 % - ного водного раствора ан-транилата натрия, нагревают на паровой бане 20 мин и затем охлаждают до комнатной температуры. [2]
Собранные дистиллаты количественно переливают в коническую колбу емк. KJ и, перемешивая, по каплям добавляют 5 % - ный раствор метабисульфита калия до исчезновения желтой окраски иода. Добавляют 5 капель 0 1 % - ного раствора метилового красного и по каплям 18 N NaOH3 до перехода красной окраски индикатора в желтую. После этого приливают по каплям при перемешивании H2SO i ( 1: 10) до розовой окраски индикатора и одну каплю избытка. Закрыв колбу воронкой, нагревают жидкость до кипения и осторожно кипятят 10 мин. Если при этом розовая окраска индикатора перейдет в желтую, добавляют одну каплю H2SO4 ( 1: 10) и продолжают кипячение. [3]
Дистиллаты реактивных топлив ( Т-1, ТС-1 и Т-2) подвергаются щелочной очистке и водной промывке для удаления сероводорода и некоторой части органических кислот. Частично при этом из топлив ТС-1 и Т-2 удаляются меркаптаны. Для более глубокого удаления сернистых соединений, а также кислородных и азотистых соединений, дистиллаты реактивных топлив ( ТС-1) из сернистых нефтеи подвергаются гидроочистке. В США с помощью процессов Мерокс и Бендер в 1964 г. было получено 3 млн. т реактивного топлива, что составило 12 % от общего количества вырабатываемых топлив. [4]
Дистиллаты дизельных топлив вцкипают в пределах 216 - 360 С и содержат в своем составе 68 6 - 70 9 % ароматических углеводородов в смеси с непредельными при работе без рисайкла. С применением рисайкла содержание парафиновых углеводородов снижается до 18 - 22 0 против 25 0 - 27 8 % без рисайкла. [5]
Дистиллаты сернистых нефтей, содержащие сульфиды, находят широкое применение для каталитического крекинга. В связи с этим, а также с целью выработки рациональных процессов десуль-фурирования, исследование превращений сульфидов над промышленными катализаторами имеет важное значение. [6]
Если дистиллаты подвергаются обработке щелочно-земельным способом или только щелочью и последующей промывкой водой, то, в отличие от масел кислотно-щелочно-земельной очистки, их называют выщелоченными. [7]
Все дистиллаты прямой гонки должны очищаться от нафтеновых кислот и других кислых соединений, от активных сернистых соединений и смолистых веществ. [8]
Все дистиллаты прямой гонки должны очищаться с целью удаления нафтововых кислот, сернистых соединений и смолистых веществ. [9]
Нефтяные же дистиллаты, получаемые из сернистых и высокосернистых нефтей, характеризуются более или менее значительным содержанием в них сераорганических соединений. Так, при перегонке туймазинской нефти получается дизельное топливо с содержанием общей серы 0 9 %, а при перегонке ишимбайской нефти-с содержанием 1 8 % общей серы. Пара-финистый характер ишимбайских нефтей обусловливает высокое цетановое число ( 56) получаемого из них дизельного топлива. [10]
Нефтяные же дистиллаты, получаемые из сернистых и высокосернистых нефтей, характеризуются более или менее значительным содержанием в них сераорганических соединений. Так, при перегонке туймазинской нефти получается дизельное топливо с содержанием общей серы 0 9 %, а при перегонке ишимбайской нефти - с содержанием 1 8 % общей серы. Пара-финистый характер ишимбайских нефтей обусловливает высокое цетановое число ( 56) получаемого из них дизельного топлива. [11]
Спрос на средние дистиллаты высокого качества, транспортное дизельное горючее и реактивное топливо существенно вырос за последние десять лет. [12]
За последние десятилетия серусодержащие нефтяные дистиллаты у нас в Союзе находят все более и более широкое применение в качестве сырья для каталитического крекинга над шариковым алюмосиликатным катализатором. В связи с этим возникла необходимость в изучении алюмосиликатного катализа диалкилсульфидов. [13]
Таким же образом дистиллат перегоняют повторно с двойным объемом конц. [14]
С целью очистки дистиллат помещают в колбу емкостью 100 мл, снабженную мешалкой, обратным холодильником, капельной воронкой и термометром, прибавляют сразу 3 мл РВг 3 и при 130 С в течение 1 ч равномерно прибавляют 3 мл конц. По охлаждении отделяют верхний органический слой, промывают водой, сушат прокаленным Na2 SO4 и перегоняют. [15]