Газовое хромирование

Cтраница 1

Газовое хромирование осуществляется в герметически закрывающейся реторте, в которую с одной стороны помещают порошок металлического хрома или феррохрома, а с другой стороны и в среднюю часть реторты помещают стальные детали. При достижении температуры нагрева реторты 950 - 1050 С в нее поступает смесь Н2 НС1 или С12 НС1 со стороны расположения порошка хрома. [1]

Газовое хромирование осуществляется в герметически закрывающейся реторте, в которую с одной стороны помещают порошок металлического - хрома или феррохрома, а с другой стороны и в среднюю часть реторты помещают стальные детали. При достижении температуры нагрева реторты 950 - 1050 С в нее поступает смесь Н2 НС1 или С12 НС1 со стороны расположения порошка хрома. [2]

Газовое хромирование осуществляется путем пропускания паров СгС12 через печь с хромируемыми деталями при температуре 950 - 1050 С. [3]

Газовое хромирование заключается в том, что через сосуд, нагретый до температуры 950 - 1050, в котором помещаются xpoiM ( в виде феррохрома) и обрабатываемые детали, пропускают хлористый водород или хлор. [4]

Газовое хромирование осуществляют нагреванием изделий в атмосфере паров хлористого хрома при температуре 950 - 1050 С в течение 3 - 4 ч, в результате чего образуется хромированный слой 0 05 - 0 1 мм. [5]

Установка для газового хромирования ( а и микроструктуры хромированного слоя низко ( б и среднеуглеродистой ( в сталей. [6]

Газовое хромирование осуществляют следующим образом. В первом случае водород пропускают через концентрированную соляную кислоту и вытесненный хлористый водород вместе с водородом поступает в реторту, нагретую до 950 - 1000 С. [7]

Различают твердое, жидкое и газовое хромирование. [8]

Процесс газового хромирования позволяет получать диффузионные слои при более кратковременных выдержках по сравнению с хромированием в твердой среде ( фиг. [9]

Плазменный распылитель ( схема. 1 - подводка пос / п. япного тока. 2 - электрод. 3-дуга. I-плазменный газ. s - охладитель. в - суспензия порошка и проточном газе. 7 - сопло. S - газовый поток. 9 - напыляемый материал. 10 - изделие. [10]

Методы газового хромирования, алитн-рования ( насыщения алюминием) и сили-цированпя стали и др. основаны па взаимодействии при высоких темп - pax соответствующих галоидных соединений ( CrCl, А1С13, SiClJ с железом и образовании активных атомов элементов ( О, Al, Si), диффундирующих в глубь изделий. [11]

Некоторое применение нашло газовое хромирование ( нагрев в среде, содержащий СгС12) и в вакууме. При высокой температуре хром испаряется и диффундирует в железо. Хромирование ведут при 1000 - 1050 С несколько часов. [12]

Значительно реже применяется газовое хромирование. Процесс проводят в среде, содержащей пары СгСЬ - Пары СгСЬ получают пропусканием осушенных Н2 и НС1 через феррохром или хром при температуре 980 С. За 3 - 5 ч получают слой толщиной 0 06 - 0 10 мм. [13]

Значительно реже применяется газовое хромирование. Пары СгСЬ получают пропусканием осушенных Н2 и НС1 через феррохром или хром при температуре 980 С. За 3 - 5 ч получают слой толщиной 0 06 - 0 10 мм. [14]

Поданным других авторов, для газового хромирования энергия активации диффузии в а-фазе составляет 57 - 59 ккал / ( г. - ато. [15]

Страницы: 1 2 3