Cтраница 1
Химическое хромирование представляет особый интерес, если учесть трудности электролитического осаждения хрома на изделия сложной формы. [1]
Химическое хромирование возможно только по слою никеля толщиной более 1 мкм. Для нормальной работы в ванну через каждый час добавляют до 3 г / л гипофосфита и до 3 г / л уксусной кислоты и едкого натра. Катализаторами служат пластинки из железа, алюминия или других металлов, которые контактируют с обрабатываемыми заготовками. [2]
Химическое хромирование применяется для упрочнения деталей машин и инструмента. [3]
Химическое хромирование возможно только по слою никеля толщиной более 1 мкм. Для нормальной работы в ванну через каждый час добавляют до 3 г / л гшюфосфита и до 3 г / л уксусной кислоты - и едкого натра. Катализаторами служат пластинки из железа, алюминия или других металлов, которые контактируют с обрабатываемыми деталями. [4]
Химическое хромирование применяется для упрочнения деталей машин и инструмента. [5]
Ванны химического хромирования изготавливаются из керамики и стекла. В начале процесса химического хромирования в ванну необходимо ввести катализаторы, например, алюминий, который должен находиться в контакте с покрываемыми изделиями. После того как хромирование уже началось, присутствие катализаторов необязательно. Для химического хромирования в указанных выше ваннах растворы приготавливают следующим образом: последовательно растворяют фтористый хром, хлористый хром, лимоннокислый натрий ( или уксуснокислый натрий) и в заключение гипофосфит натрия, затем добавляется вода до требуемого объема. В случае приготовления раствора для хромирования стальных деталей уксусная кислота и гидроксид натрия вводятся последними. При работе с фтористым хромом следует соблюдать осторожность вследствие его токсичности. [6]
В процессе химического хромирования выделяется водород. [7]
Для работы ванны химического хромирования необходимо присутствие катализатора. Менее благородные металлы - железо или алюминий - должны контактироваться с металлами, не обладающими каталитическими свойствами, при погружении их в горячий раствор для химического хромирования. Начавшийся процесс продолжается из-за каталитического действия первых слоев осадка. Тонкий осадок хрома пластичен, но по мере увеличения толщины твердость его увеличивается. [8]
В литературе приводятся следующие составы для химического хромирования ( г) фторид хрома 17, хлорид хрома 1 2, лимоннокис лый натрий 8 5, гипофосфит натрия 8 5, вода 1 л, рН 8 - 11, температура 85 - 90 С Этот раствор применяется для хромирования деталей из меди и ее сплавов Для хромирования стальных деталей к этому раствору добавляется ледяная уксусная кислота в количестве 14 мл и 20 % - ный раствор гидроксида натрия в таком же количестве. [9]
В литературе приводятся следующие составы для химического хромирования ( г); фторид хрома 17; хлорид хрома 1 2; лимоннокислый натрий 8 5; гипофосфит натрия 8 5; вода 1 л; рН 8 - 11; температура 85 - 90 С. Этот раствор применяется для хромирования деталей из меди и ее сплавов. Для хромирования стальных деталей к этому раствору добавляется ледяная уксусная кислота в количестве 14 мл и 20 % - ный раствор гндроксида натрия в таком же количестве. [10]
Растворы 3 н 4 - высокоскоростные растворы химического хромирования Покрытия кз этих растворов - плотные, беспористые, серого цвета, сцепление удовлетворнтечьное. Посте полирования поверхность становится блестящей. [11]
Ванна № 2, содержащая уксусную кислоту, наиболее пригодна для химического хромирования стальных деталей; ванна № 1 - для химического хромирования деталей из меди, латуни и цветных металлов. [12]
Перед нанесением хрома поверхность изделия подвергается такой же подготовке, как и при покрытии электрохимическим способом При химическом хромировании получается весьма пластичное покрытие светло-серого цвета, которое обладает хорошей адгезией. К недостаткам относится отсутствие блеска покрытия, который может быть получен после полирования на матерчатых кругах. [13]
Ванна № 2, содержащая уксусную кислоту, наиболее пригодна для химического хромирования стальных деталей; ванна № 1 - для химического хромирования деталей из меди, латуни и цветных металлов. [14]
Приготовленная ванна может работать в течение восьми часов непрерывно при периодическом корректировании ее следующими компонентами гилофосфитом в количестве 2 8 г каждый час на 1 л раствора и уксусной кислоты и щелочи по 2 5 мл в час на 1 л При конт роле состава раствора ванна может работать в течение нескольких суток Для улучшения работы необходима непрерывная или периодическая фильтрация раствора Во время химического хромирования происходит выделение водорода, что служит визуальным признаком протекания процесса Более качественные покрытия получаются на цветных металлах Если детали из стали и цветных металлов подвергаются совместному хромированию то хром в основном осаждается на цветных металлах, а железо покрывается лишь тонким слоем. Процесс заканчивается обычно за 20 - 30 мин и прекращается когда вся поверхность хромируемой детали покроется хромом Покрытие имеет мелкокристаллическую структуру. [15]