Черное хромирование
Cтраница 1
Черное хромирование нашло применение в приборостроении для защитно-декоративной отделки деталей, которые наряду с коррозионной стойкостью должны иметь поверхность, обладающую низким коэффициентом отражения света, например в различных оптических системах. [1]
Черное хромирование применяется для деталей, которые должны иметь поверхность, обладающую низким коэффициентом отражения света. В связи с низкой коррозионной стойкостью черного хрома на детали предварительно наносят слой никеля или хрома требуемой толщины, после чего помещают их в электролит для черного хромирования. Применяемые для этой цели электролиты не должны содержать серной кислоты. [2]
Черное хромирование применяетсадля деталей, поверхность которых должна обладать низким коэффициентом отражения света. В связи с низкой коррозионной стойкостью черного хрома на детали предварительно наносят слой никеля или хрома требуемой толщины, после чего помещают их в электролит для черного хромирования. Используемые для этой цели электролиты не должны содержать серной кислоты. [3]
 |
Примерные толщины многослойных защитно-декоративных хромовых покрытий. [4] |
Черное хромирование нашло применение в приборостроении для защитно-декоративной отделки деталей, которые наряду с коррозионной стойкостью должны иметь поверхность, обладающую низким коэффициентом отражения света, например в различных оптических системах. [5]
Электролиты для черного хромирования отличаются тем, что в их составы вместе с хромовым ангидридом входят специальные добавки. Черное покрытие наряду с металлическим хромом содержит его оксиды, причем образующаяся чрезвычайно развитая мелкодисперсная поверхность определяет цвет покрытия. [6]
Электролиты для черного хромирования должны быть тщательно очищены от сульфатов. [7]
Для приготовления электролита черного хромирования взятые компоненты растворяют в воде. В раствор хромового ангидрида при перемешивании добавляют раствор уксуснокислого бария и азотнокислого натрия. При составлении электролита учитывают, что фтористоводородную или борную кислоту в растворы вводят в последнюю очередь. [8]
Разновидностью обычного хромирования является черное хромирование, имеющее очень ограниченную область применения. Оно стойко в вакууме и термостойко, по новым данным, до 500 С. Электролиты для черного хромирования должны быть свободны от неорганических кислот. Часто применяется уксусная кислота. [9]
В промышленности применяют также пористое хромирование и черное хромирование. Хромирование алюминия осуществляется путем осаждения хрома на подслой меди, никеля или цинка. Нанесение промежуточных слоев под хром может производиться как химическим, так и гальваническим путями. [10]
В зависимости от цели хромирования и условий службы изделий различают декоративное, защитное, защитно-декоративное, твердое, пористое и черное хромирование. [11]
Детали, неработающие в вакууме и при повышенных температурах, после черного хромирования пропитывают индустриальным маслом. Черные покрытия хромом осаждают на такие металлы ( или покрытия) как хром, медь, никель, серебро, олово, цинк и их сплавы. [12]
Для специальных целей могут применяться черные осадки хрома. В электролитах для черного хромирования не допускается наличие сульфатов. [13]
В мощных лампах сетки обычно цирконируют, что не только обеспечивает поглотительные свойства их поверхности, но и повышает работу выхода и коэффициент излучения. Иногда внутренняя поверхность анодов мощных ламп подвергается чернению ( черному хромированию), что уменьшает отражение излучения анодом и, следовательно, улучшает условия охлаждения сеток. [14]
К специальным покрытиям относятся: осаждение вольфрама и молибдена, черное хромирование, ренирование, родирование и другие виды антиэмиссион-ных, чернящих и иных покрытий. [15]
Страницы: 1 2