Хромоникель

Cтраница 1

Хромоникель вольфрамовая сталь 18ХНВА и хро-моникельмолибденовая сталь 18ХНМА являются высоколегированными сталями, обладающими высокой прочностью, вязкостью, усталостной прочностью и поэтому применяются для изготовления ответственных деталей, испытывающих в работе большие нагрузки и вибрации. [1]

Нихром ( хромоникель) - сплав никеля и хрома, иногда с добавкой железа, обладающий большим удельным сопротивлением ( примерно 1 ом па 1 м длины провода с сечением 1 мм2), малым температурным коэффициентом сопротивления и большой теплостойкостью. Применяется для изготовления реостатов, высокоомных сопротивлений и электронагревательных приборов. [2]

Нихром ( хромоникель) - сплав никеля и хрома, иногда с добавкой железа, обладающий большим удельным сопротивлением ( примерно 1 ом на 1 м длины провода с сечением 1 лш2), малым температурным коэффициентом сопротивления и большой теплостойкостью. Применяется для изготовления реостатов, высокоомных сопротивлений и электронагревательных приборов. [3]

Нагреватель представляет собой фарфоровую трубку, на которую намотана спираль из хромоникеля с сопротивлением 50 ом. Мешалка изготовлена в виде винта 25 из медной фольги толщиной 0 5 мм напаянного на ось / 8 из проволоки диаметром 2 мм. Блок 10 насажен на ось 18 мешалки. Нижний заостренный конец оси 18 оперт о подпятник 24, представляющий собой гнездо, укрепленное на дне калориметра. Штепсельный разъем 9 служит для подключения нагревателя к сети переменного тока. [4]

Кислоту нейтрализуют аммиаком в трех последовательно установленных сатураторах 2 с мешалками из хромоникеле вой стали. Аммиак непрерывно поступает во все сатураторы, что позволяет поддерживать более равномерный тепловой режим процесса нейтрализации. [5]

Материалы для нагревательных элементов. [6]

Из материалов, пригодных для нагревания до 1000 - 1100 СС, наибольшего внимания заслуживает нихром ( хромоникель) различных марок, так как он весьма устойчив к окислению даже при предельной для него температуре. [7]

Материалы для нагревающих элементов. [8]

Из материалов, пригодных для нагревания до 1000 - 1100 С, наибольшего внимания заслуживает нихром ( хромоникель) различных марок, так как он доступен и весьма устойчив к окислению даже при предельной для него температуре. [9]

При температурном перепаде 300 С длина 100-метрового трубопровода из углеродистой стали увеличивается на 400 мм, а трубопровода такой жд длины из хромоникеле - вой стали - на 540 мм. [10]

Для предотвращения бесконтактной коррозии нелегированной или оцинкованной стали и точечной коррозии под действием привнесенных продуктов коррозии рекомендуется при монтаже систем горячего водоснабжения из меди применять водонагреватели, изготовленные из стали, плакированной медью или хромоникелем, а также из чистой меди или хромо никелевой стали. [11]

Описание различных случаев выхода из строя технологического оборудования по причине КР можно было бы продолжить, однако и на основании уже изложенного можно заключить, что КР является одним из наиболее опасных видов коррозионного разрушения химического оборудования, выполненного из аустенитных хромоникеле - вых сталей. Наиболее часто реализуется КР в теплообменном и выпарном оборудовании и их трубной обвязке. Развитие коррозионных трещин происходит, как правило, вблизи сварных швов в зонах наиболее высоких остаточных напряжений. [12]

Металлический хром находит разнообразное применение. Некоторые сплавы хрома с цветными металлами ( хромоникель, хромаль, фехраль и др.) являются основным материалом для изготовления нагревательных элементов лабораторных и производственных электропечей некоторых типов, бытовых электронагревательных приборов. Хром широко используется для поверхностного покрытия металлических изделий ( хромирование) с целью повышения их стойкости к коррозии или для увеличения их поверхностной твердости и уменьшения поверхностного износа трущихся деталей. Хромирование применяется также для улучшения внешнего вида изделий и в других целях. [13]

Для придания сплаву жаропрочности необходимо повысить механические свойства и предел ползучести окалиностойких сплавов Борьба с ползучестью сплавов ведется их легированием элементами, которые, входя в твердый раствор, резко тормозят разупрочнение сплава, задерживая процессы релаксации и рекристаллизации, или элементами, которые вызывают старение при повышенных температурах. К таким элементам относятся молибден, вольфрам, ниобий, титан. Поэтому в качестве сплавов жаропрочных до температур 600 - 800 применяются хромистые и хромоникеле & ые окалино-стойкие стали, дополнительно легированные молибденом, вольфрамом, титаном. [14]

Принципиальная схема ионного источника. [15]

Страницы: 1 2