Хронометраж - простой
Cтраница 1
Хронометраж простоев какого-либо вида проводится обычно на дальнейших стадиях исследования, когда определены эксплуатационные характеристики, выяснено, где находятся наибольшие резервы повышения производительности, и необходимо определить, какую величину роста производительности обеспечит проведение тех или иных мероприятий. Однако в некоторых случаях уже в начале исследования определены вопросы, на которые необходимо обратить особое внимание. К числу таких вопросов для автоматических линий механической обработки относятся, например, исследование потерь по инструменту, в том числе определение стойкости и анализ надежности типовых механизмов. [1]
 |
Диаграмма удельного веса работы и собственных простоев автоматической линии обработки V-образного. [2] |
Фотография работы линии и хронометраж простоев проведены в течение 22 рабочих смен. [3]
В качестве примера, который наглядно показывает надежность гидрооборудования, могут послужить наблюдения за работой и хронометраж простоев двух автоматических линий: первой для обработки валов-роторов и второй для обработки венцов шестерен. [4]
После составления циклограммы необходимо перейти к длительным наблюдениям использования линии и ее элементов во времени путем проведения хронометража простоев. Необходимо фиксировать затраты фонда времени линии: производительные ( работу) и непроизводительные ( простои по причинам как технического, так и организационного характера, их продолжительность, методы устранения неполадок), а также количество изделий, выпущенных в каждую смену, и продолжительность цикла. Наблюдение должно быть непрерывным в течение достаточно продолжительного периода времени. [5]
 |
Лвтооператор к многошпинделыюму токарному. [6] |
В тех случаях, когда необходимость подробного анализа надежности данного станка, инструмента и механизма выявилась как результат общего исследования линии, целесообразно провести дополнительный хронометраж простоев только данного вида. [7]
 |
Диаграмма рассеяния длительности единичной замены координаты обработки на многооперационном станке с ЧПУ. [8] |
Эксплуатационные наблюдения за работой оборудования в условиях серийного производства проводятся с целью количественной оценки простоев оборудования, которые сопутствуют процессам его функционирования, с последующим расчетом и анализом эксплуатационных показателей, характеризующих как собственную надежность машин, так и уровень использования оборудования. Эксплуатационные наблюдения включают фотографию работы оборудования и хронометраж простоев. [9]
Эксплуатационные наблюдения за работой оборудования в условиях серийного производства проводят с целью количественной оценки простоев оборудования, которые сопутствуют процессам его функционирования, с последующим расчетом и анализом эксплуатационных показателей, характеризующих как собственную надежность машин, так и уровень использования оборудования. Эксплуатационные наблюдения включают фотографию работы оборудования и хронометраж простоев. [10]
Первое представление о резервах повышения производительности дает баланс затрат фонда времени, который показывает, какую величину работы и простоев имеет данная автоматическая линия. Баланс затрат фонда времени составляется на основе фотографии работы линии и хронометража простоев с последующей математической обработкой вероятностными методами. Для примера в табл. 2 приведен баланс затрат фонда времени автоматической линии Блок-2 по данным наблюдений в течение 54 рабочих смен. [11]
 |
Интенсивность возобновления. [12] |
Интенсивность возобновления равна количеству отказов ( возобновлений) за некоторый промежуток времени, деленному на количество отработанных циклов за тот же промежуток времени. В качестве такого промежутка времени может быть принята рабочая смена. В табл. 5 приведены данные по количеству отказов и количеству рабочих циклов для каждой из 16 рабочих смен, в течение которых проводится хронометраж простоев автомата мод. [13]
Страницы: 1