Cтраница 2
Не допускаются слоистость и хрупкость металла, поперечные и продольные трещины. Для проверки слоистости и хрупкости шина широкой стороной изгибается на 180 около валика диаметром, равным ширине шины. [16]
Было показано, что хрупкость металла зависит от концентрации водорода в нем, причем выше определенной концентрации происходит перенасыщение водородом кристаллической решетки, которое вызывает необратимые изменения механических свойств металлов. Когда в лабораторных условиях изучают хрупкость, вызванную водородом, стремятся попасть в область, в которой механические свойства еще обратимы. Количество поглощенного водорода исчисляется в см3 на 100 0 металла. [17]
Отпуск имеет целью уменьшение хрупкости металла, образовавшейся при его закалке. При этом твердость металла, достигнутая при закалке, понижается, но незначительно. [18]
Присадки добавляют для предупреждения травильной хрупкости металла, а также для предохранения поверхности от перетравления. [19]
Однако в чугунных экономайзерах из-за хрупкости металла не допускается образование пара, поэтому они могут быть только некипящего типа. Стальные и чугунные водяные экономайзеры в современных котлах изготовляют в виде блоков, их поставляют в собранном виде. [20]
Поглощение водорода сопровождается ростом твердости и хрупкости металла. При повышении температуры растворимость водорода последовательно уменьшается, но данные разных авторов противоречивы и в точности показанных на рис. IX-65 кривых нет уверенности. В индивидуальном состоянии были получены NbH2 ( серый, устойчивый на воздухе) и VH2 ( медленно разлагающийся на воздухе), тогда как ТаН2 получить не удалось. [21]
Термообработка позволяет снизить остаточные напряжения и хрупкость металла, которые вызывают разрушения в зонах сварных швов. Особенно важно выбрать режим термообработки, поскольку вследствие термических напряжений при быстром нагреве в области низких температур [83, 88] или релаксации деформаций в области высоких температур [84, 88] существует опасность возникновения трещин. Большая продолжительность или слишком высокая температура термообработки могут снизить предел тек учести стали или у худ шить вязкость основного металла; в свою очередь недостаточная продолжительность или слишком низкая температура делают термообработку неэффективной. [22]
Щелочная коррозия труб, сопровождаемая появлением хрупкости металла, наблюдается также в котлах высокого давления. Во всех исследованных случаях эта коррозия развивалась под отложениями окислов железа. Обычно предполагается, что коррозия данного типа является результатом просачивания котловой воды под слой отложений с последующим ее упариванием. Этот концентрат котловой воды может содержать щелочь, корродирующую металл. При этой коррозии обычно образуются глубокие язвы, иногда проникающие через всю толщину стенки трубы. Поверхность углублений ( язв) шероховатая и покрыта исключительно тонкой оксидной пленкой. Образующийся концентрат котловой воды может также воздействовать на внутреннюю поверхность трубы с образованием атомарного водорода, диффундирующего в металл и взаимодействующего с углеродом и неметаллическими включениями, большая часть которых расположена вдоль границ зерен. В результате происходит обезуглероживание стали, а высокое давление продуктов упомянутых реакций ( метан и другие газы) вызывает образование прерывистых межкристаллитных трещин. Металлографическое исследование этого хрупкого металла - наилучший способ распознавания упомянутых трещин, но должно быть дополнено макротравлением, при котором участки хрупкого металла темнеют. [23]
Сварное соединение полезно также проверить на отсутствие хрупкости металла шва, аналогично тому, как это было описано выше для околошовной зоны. В этом случае пластины следует сварить стыковым швом при избранном режиме и вырезать из них стандартные ударные образцы так, чтобы надрез находился в середине шва со стороны его угла раскрытия. [24]
![]() |
Влияние отпуска на переходную температуру хрупкости металла теплоустойчивых сварных швов. [25] |
На рис. 52 приведены значения переходной температуры хрупкости Ткр металла швов различного легирования, оцениваемой по критерию 50 % волокна в изломе. [26]
Кроме того, при очень низких температурах повышается хрупкость металла, что может привести к образованию трещин в деталях механического оборудования. Обнаружение дефектов в ходовых частях затруднено тем, что они обычно покрыты слоем льда и снега. [27]
Кислород, растворенный в стали, приводит к хрупкости металла в горячем состоянии, сталь плохо куется и прокатывается, дает трещины. [28]
Помимо описанных выше нежелательных явлений, приводящих к хрупкости металлов, при некоторых условиях наблюдается значительное увеличение пластичности ( точнее - тягучести) металлов и сплавов, выражающееся в увеличении относительного удлинения до сотен процентов. [29]
Чтобы сделать динамическое испытание более чувствительным к обнаружению хрупкости металла, на образце делается особый надрез и, таким образом, к динамическому действию внешних сил присоединяется влияние надреза. Надрез на образце аналогичен по своему значению резким переходом в сечении стенок изделия; его действие также подобно действию поверхностных повреждений, трещин, грубой отделки поверхности, посторонних включений и других пороков, вызывающих хрупкость изделия. Такого рода динамическое испытание необходимо проводить во всех случаях применения ответственных изделий, имеющих по своей конструкции внутренние или внешние надрезы и работающих при динамической нагрузке. [30]