Cтраница 4
Описаны современные методы наводороживания и водородной хрупкости сталей при осаждении гальванических покрытий. Обобщены представления о механизмах процесса абсорбции водорода катодной основой при формировании электролитического осадка. Дан детальный анализ методов снижения и устранения наводороживания и водородной хрупкости сталей при гальванической обработке. Приведены практические рекомендации по контролю процесса наводороживания и водородной хрупкости высокопрочных и пружинных сталей. [46]
Ими исследовано влияние дисульфонафталиновой и азотной кислот, декстрина, формальдегида, лимонной кислоты, хромового ангидрида, щавелевой кислоты, роданистого аммония, фенола, аминофенола, присадок КС и ЧМ, марганцовокислого калия и др. на водородную хрупкость стали при катодной поляризации ее в 10 % - ном растворе b SCU. [47]
Относительная хрупкость закаленной стали снижается постепенно: после суточной обработки при 100 она составляет еще приблизительно 30 % первоначальной. При повышении температуры до 200 хрупкость еще более снижается. Пластические свойства стали с увеличением продолжительности термообработки возрастают. Результаты, полученные указанными авторами при изучении влияния толщины образцов на водородную хрупкость стали при цинковании в цианистых электролитах - при 20, плотности тока 2 а / дм2 и толщине цинкового покрытия 25 мк, показаны на фиг. При увеличении толщины образцов отожженной стали их хрупкость понижается. [48]