Ударная хрупкость

Cтраница 1

Ударная хрупкость может появляться и при повышенных температурах. [1]

Зависимость нагрузки от деформации в податливой и жесткой системах ( схема. [2]

Ударная хрупкость часто в более сильной степени обусловлена наличием надреза, чем ударным приложением нагрузки. [3]

Ударная хрупкость может появляться и при повышенных температурах. [4]

Зависимость модуля упругости стали от температуры.| Схема первичной диаграммы ползучести стали. [5]

Второй пик ударной хрупкости 400 - 500 С называется синеломкостью стали. Природа и причины синеломкости или тепловой хрупкости стали не установлены, однако известно, что она проявляется в тех сталях, которые в течение длительного времени работали при высоких температурах в области пластических деформаций. [6]

Зависимость модуля упругости стали от температуры.| Схема первичной диаграммы ползучести стали. [7]

Третий пик ударной хрупкости углеродистых сталей ( при температурах 900 - 1000 С) называется красноломкостью стали. Появлению красноломкости способствует повышенное содержание серы в стали. [8]

Вопрос об истинной природе ударной хрупкости металлов, для разрешения которого различными исследователями за границей был предложен ряд теорий, находившихся во взаимном противоречии и оказавшихся не в состоянии дать строгое, основанное на единой точке зрения, объяснение явлений в области ударных испытаний, получил правильное истолкование в результате работ Н. Н. Давиденкова и его сотрудников. [9]

Динамические испытания проводят с целью выяснения склонности материала к ударной хрупкости, поэтому для большей чувствительности метода применяют надрезанные образцы. Надрез делают для создания объемного напряженного состояния, которое повышает нормальные напряжения сильнее, чем скалывающие, и способствует хрупкому разрушению. [10]

Лучше всего поддаются ультразвуковой размерной обработке материалы, обладающие большой ударной хрупкостью: стекло, керамика, кварц, сверхтвердые сплавы; например с успехом осуществляется сверление отверстий в рубинах для миниатюрных подшипников в фильерах из сверхтвердых сплавов. Часто этот процесс может заменить дорогую и трудоемкую механическую обработку алмазными инструментами. [11]

Так как назначением динамических испытаний является выяснение склонности материала к ударной хрупкости, то для большей чувствительности метода применяют надрезанные образцы. Надрез делается для создания объемного напряженного состояния, повышающего - склонность материала к хрупкому разрушению. [12]

К числу недостатков каменного литья относятся пониженная стойкость против резких температурных перепадов, а также ударная хрупкость; кроме того, стоимость его в 3 - 4 раза выше, чем керамики. [13]

Если при статическом испытании материал разрушается пластически, а при ударной нагрузке - хрупко, то материал обладает так называемой ударной хрупкостью. Кроме ударной вязкости при изгибе, изучается сопротивление материала ударному растяжению, ударному сжатию и ударному кручению, а также повторному ударному воздействию, большей частью при изгибе. [14]

Разрушения, названные Тилшем ударной хрупкостью, происходят в хрупких материалах, которые имеют трещины, царапины, зарубки. Такое разрушение может произойти из-за наличия дефекта сварки при приложении нагрузки ниже предела текучести. Тилш приводит девять конкретных случаев хрупкого разрушения емкостей в химической и нефтехимической промышленности. Как отмечено тем же автором, температуру фазового перехода сталей трудно точно определить и различные методы ее определения дают разные результаты. Данный вывод отражен в табл. 6.3, в которой автором настоящей книги сделан перевод значений Тилша в единицы СИ. [15]

Страницы: 1 2