Cтраница 1
Обратимая отпускная хрупкость возникает по всей массе изделия ( детали) н не зависит от его формы н наличия в нем концентраторов напряжений, например надрезов. Хрупкое разрушение при испытании на ударную вязкость происходит по границам первичных аустеннтных зерен. [1]
Обратимая отпускная хрупкость развивается в определенных температурных условиях, причем кинетика охрупчивания зависит от температуры. Как правило, нижняя граница температурного интервала развития обратимой отпускной хрупкости низколегированных сталей лежит около 400 - 500 С, причем при достаточно длительных выдержках охрупчивание вблизи нижней границы может быть значительным. [2]
![]() |
Зависимость напряжения К хрупкого разрушения при - 196 С сплавов а-железа с примесями Р, N и О от температуры отжига с последующим быстрым охлаждением. [3] |
Обратимая отпускная хрупкость сталей является одним из проявлений широко распространенного явления интеркристаллитной хрупкости твердых растворов, обусловленной зернограничной сегрегацией одного или нескольких компонентов сплава. [4]
Обратимую отпускную хрупкость исследуют уже много десятилетий, однако интерес к этой проблеме не снижается. Это обусловлено, с одной стороны, появлением новых экспериментальных методов локального анализа химического состава приграничных зон зерен, а с другой - большим практическим значением отпускной хрупкости в связи с возросшим уровнем требований, предъявляемых к сопротивлению хрупкому разрушению массивных крупногабаритных деталей ответственного оборудования. [5]
Проблема обратимой отпускной хрупкости еще не может считаться решенной, так как до сих пор никем не были представлены совершенно однозначные доказательства какой-либо определенной точки зрения. [6]
Развитие обратимой отпускной хрупкости обусловлено рядом сложных физико-химических процессов. В настоящее время достоверно установлено, что межзеренное разрушение стали в состоянии отпускной хрупкости связано с формированием очень больших концентрационных неоднородностей в тончайших ( несколько межатомных расстояний) слоях у границ зерен. К сожалению, в современном металловедении до сих пор не существует последовательной теории зернограничнои сегрегации в многокомпонентных системах. Не разработана также и теория интеркристалл итного хрупкого разрушения при воздействии многокомпонентной зернограничнои сегрегации. Поэтому причины и механизмы совместного взаимосвязанного влияния примесей, легирующих элементов и углерода на развитие обратимой отпускной хрупкости все еще не выяснены до конца, и их подробное обсуждение остается весьма актуальным. [7]
Явление обратимой отпускной хрупкости стали интенсивно изучают уже более 70 лет, однако несмотря на это проблема снижения склонно сти стали к этому виду охрупчивания остается одной из важнейших при разработке новых конструкционных материалов для крупногабаритных элементов оборудования, подвергающегося в процессе изготовления или эксплуатации длительным тепловым воздействиям в интервале температур 350 - 600 С. [8]
С проявляется обратимая отпускная хрупкость. [9]
Для подавления обратимой отпускной хрупкости сталь легируют молибденом ( или вольфрамом), что очень важно для крупных изделий, в которых даже при охлаждении в воде от температур отпуска нельзя устранить эту хрупкость. Кроме того, молибден ( вольфрам) повышает прокаливаемость ( особенно в сочетании с никелем) и устойчивость стали отпуску. Молибден улучшает механические свойства стали после цементации ( нитроцементации) и повышает твердость и прокаливаемость цементованного слоя, так как не склонен к внутреннему окислению при взаимодействии с газовым карбюризатором. [10]
Критический интервал обратимой отпускной хрупкости с увеличением времени охлаждения ( охлаждение в масле при скоростях охлаждения 10 - 30 С / ч или многочасовой выдержке при температуре 400 - 500 С) перемещается в область более низких темпе-оатур. [11]
Для подавления обратимой отпускной хрупкости сталь легируют молибденом ( или вольфрамом), что очень важно для крупных изделий, в которых даже при охлаждении в воде от температур отпуска нельзя устранить эту хрупкость. Кроме того, молибден ( вольфрам) повышает прокаливаемость ( особенно в сочетании с никелем), устойчивость стали против отпуска и способствует. Молибден значительно улучшает механические свойства стали после цементации ( нитроцементации) и повышает твердость и прокаливаемость цементованного слоя, так как стали, содержащие молибден, не склонны к внутреннему окислению при взаимодействии с газовым карбюризатором. [12]
Для устранения обратимой отпускной хрупкости многие детали из легированных сталей охлаждают после высокого отпуска в масле, а более крупные детали - в воде. Однако даже охлаждение в воде для многих крупногабаритных деталей из глубоко прокаливающихся хромоникелевых сталей не приводит к достаточно быстрому охлаждению внутренних частей, в которых развивается отпускная хрупкость. В этом случае стали добавочно легируют молибденом или вольфрамом ( 40ХНМ, 18Х2Н4ВА и др.), что значительно уменьшает склонность к обратимой отпускной хрупкости. Детали из этих сталей после высокого отпуска можно охлаждать на воздухе, а наиболее крупные - в масле. [13]
Для подавления обратимой отпускной хрупкости сталь легируют молибденом ( или вольфрамом), что очень важно для крупных изделий, в которых даже при охлаждении в воде от температур отпуска нельзя устранить эту хрупкость. Кроме того, молибден ( вольфрам) повышает прокаливаемость ( особенно в сочетании с никелем), устойчивость стали против отпуска и способствует образованию мелкозернистой стали. Молибден значительно улучшает механические свойства стали после цементации ( нитроцементации) и повышает твердость и прокаливаемость цементованного слоя, так как стали, содержащие молибден, не склонны к внутреннему окислению при взаимодействии с газовым карбюризатором. [14]
![]() |
Межзеренный излом, полученный при разрушении ударного образца О - Ni - Mo стали в состоянии отпускной хрупкости. [15] |