Обратимая хрупкость

Cтраница 1

Обратимая хрупкость развивается и в тех частях изделий из углеродистой стали, которые не закаливались на мартенсит. Максимальная хрупкость наблюдается при охлаждении 20 С / час, при более высокой или более низкой скорости охлаждения обратимая хрупкость уменьшается. Условия термической обработки оказывают большое влияние на развитие хрупкости. [1]

Обратимая хрупкость стали обусловливается растворенным в кристаллической решетке водородом. Необратимая хрупкость зависит от содержания водорода в стали в молекулярном состоянии, агрегированного в коллекторах, где он находится под высоким давлением, вызывающим большие трехосные напряжения и затрудняющим пластическую деформацию стали. Пластические свойства металла при необратимой хрупкости не восстанавливаются даже после вакуумного отжига, в структуре стали происходят необратимые изменения [34, 51]: образование трещин по границам зерен, где наблюдается преимущественное скопление водорода, и обезуглероживание стали. [2]

Склонность сталей к отпускной обратимой хрупкости, проявляющаяся в снижении ударной вязкости при медленном охлаждении или при длительной эксплуатации деталей в интервале температур 450 - 650 С, в Марочнике оценена качественно. Для сталей, склонных к обратимой отпускной хрупкости, требуется быстрое охлаждение после отпуска. [3]

В отличие от водородной хрупкости обратимая хрупкость, обусловленная транспортировкой дислокациями атомов кислорода, углерода, азота, должна при сравнимых условиях эксперимента проявляться при более высоких температурах, так как коэффициенты диффузии атомов этих элементов значительно меньше коэффициентов диффузии атомов водорода. [4]

В значительной мере различная склонность к обратимой хрупкости в этом случае объясняется колебаниями в химическом составе стали, хотя они могут и не выходить за пределы, допускаемые стандартами. [5]

Экспериментально выявить субмикроскопические гидриды, если они и есть, при обратимой хрупкости довольно сложно. Поскольку средняя концентрация водорода меньше его предельной растворимости, то субмикроскопические выделения гидридов в области скопления дислокаций после снятия напряжений будут растворяться и вскоре исчезнут. Учитывая малые размеры гидрид-ных выделений и большую скорость диффузии водорода даже при сравнительно низких температурах, следует ожидать, что этот процесс происходит очень быстро. [6]

Кремний при содержании 1 5 % повышает склонность хромоникелевой стали к обратимой хрупкости [109, 113], однако его влияние слабее влияния марганца. Ниобий и бор, по последним данным [122, 123], несколько уменьшают обратимую хрупкость стали. Алюминий обычно относят к нейтральным элементам, хотя имеются данные о том, что он несколько ослабляет обратимую хрупкость вследствие, по-видимому, измельчения зерна стали [109]; по другим данным [123], алюминий усиливает обратимую хрупкость. Сведения о влиянии азота противоречивы. Титан и ниобий нельзя действенно использовать для подавления обратимой хрупкости; эти элементы могут лишь в небольшой степени ослаблять ее, измельчая зерно стали. [7]

Нам представляется возможным, что в ряде случаев высокотемпературные провалы пластичности связаны с обратимой хрупкостью, обусловленной примесями внедрения, отличающимися от водорода. Эти данные показывают, что высокотемпературная хрупкость титана действительно проявляется в определенном температурном интервале, который смещается к более высоким температурам с увеличением скорости деформации. Высокотемпературная хрупкость в отличие от водородной хрупкости сильнее сказывается на относительном удлинении, чем на поперечном сужении. [8]

Влияние фосфора в Сг - Мо стели не развитие отпускной хрупкости. - ц 1 - закалка от 1000 С отпуск при 650 С. 2 - то же выдержка 168 ч при 480 С Р / ( ат. [9]

Суммируя основные результаты исследований, в которых наряду с охрупчиванием различных сталей изучали сопутствующее развитию обратимой хрупкости обогащение границ зерен примесями ( фосфором, сурьмой, оловом, мышьяком), можно заключить следующее. [10]

С увеличением скорости нагрева под закалку [134] и под отпуск [55, 56] и уменьшением выдержек при отпуске обратимая хрупкость снижается и даже предупреждается. Развитие ее повышает температуру перехода к хрупкому разрушению при определении ударной вяч-кости в зависимости от температуры испытания. [11]

Но обычно он проявляется именно при отпуске закаленной стали, почему его и называют отпускной хрупкостью1 или обратимой хрупкостью при отпуске. [12]

Совмещение процессов ВТМО и НТМО на одном и том же объекте значительно повышает ударную вязкость ( а) в зоне развития обратимой хрупкости и одновременно увеличивает твердость стали. [13]

Влияние ВТМО на ударную вязкость стали. [14]

В первых работах ( 27, 29, 30 ], посвященных иследованию ВТМО, было установлено, что при ВТМО практически устраняется обратимая хрупкость после высокотемпературного отпуска. В табл. 6 приведены результаты испытаний на ударную вязкость образцов после обычной закалки и после ВТМО с высоким отпуском. [15]

Страницы: 1 2 3