Зажимная цанга

Cтраница 3

Способы крепления заготовок в патронах на шлифовальных станках. [31]

Это усилие передается конической зажимной цанге и сжимает ее. Цанга имеет прорези и схватывает заготовку. В магнитном патроне заготовка удерживается магнитными силами, создаваемыми постоянным магнитом. [32]

Обрабатываемая деталь в зажимных цангах или патронах помещается на оси шпинделя электродвигателя специального станка ( так называемого станка для просветления оптики СП) [207] и приводится во вращение со скоростью от 200 - 300 до 20000 об / мин, зависящей от размеров детали. После тщательной очистки и промывки детали раствор пленкообразующего вещества подается в очень небольшом строго дозированном количестве на центр ее поверхности. Благодаря центробежной силе раствор растекается равномерным слоем по всей поверхности детали. [33]

В отверстие шпинделя вставляются сменные зажимные цанги, которые затягиваются тягой. [34]

Совпадение осей шпинделя и зажимной цанги 1 достигается в вертикальной плоскости поворотом эксцентричной втулки 10 после освобождения гайки 5 и стопорного винта, а в горизонтальной - перемещением корпуса 8 клиньями. [35]

Совпадение осей шпинделя и зажимной цанги / достигается в вертикальной плоскости путем поворота эксцентричной втулки 10 после освобождения гайки 5 и стопорного винта, а в горизонтальном-перемещением корпуса 8 клиньями. [36]

После загрузки прутков следует отрегулировать зажимные цанги так, чтобы в разжатом состоянии во время подачи прутка на упор они свободно пропускали его, а во время обработки в сжатом состоянии прочно удерживали без проворачивания от усилий, возникающих в процессе резания. [37]

Базирование обрабатываемой детали обеспечивается применением зажимной цанги и поддерживающего люнета. Правка круга осуществляется алмазным роликом, загрузка и выгрузка - механической рукой. [38]

Устройство цанговых патронов.| Основные типы цанг для токарных станков. [39]

На рис. 3.12, б показана зажимная цанга со сменными вкладышами. [40]

Схема приспособления к сварочному станку для п и. [41]

Приспособление состоит из верхнего электрода ( зажимной цанги) 2 и нижнего электрода /, в котором фиксируется в определенном положении фланец. Проволока для вывода подается с катушки 4 через зажимную цангу. Проволока зажимается в цанге так, чтобы длина свободного конца составляла оюло 1 мм. При контакте с определенным усилием свободного конца проволоки с фланцем подается электрический импульс и происходит сварка. После сварки зажим цанги освобождают, вытягивают проволоку на определенную длину, цангу снова зажимают н вывод обрезают. Режим сварки следует подбирать опытным путем. Ориентировочный режим приварки вывода к фланцу транзистора ГТ108 следующий: напряжение на конденсаторах 180 - 200 в; емкость конденсаторной батареи 80 - 160 мф. [42]

Важной операцией является выбор и установка зажимной цанги ( см. рис. 178), а также регулировка усилия зажима прутка. От них в значительной степени зависит работоспособность зажимной цанги, а также качество обрабатываемых деталей. Установка зажимной цанги производится в переднюю расточку шпинделя автомата. Перед этим все посадочные места в шпинделе, а также детали механизма зажима необходимо промыть керосином, тщательно протереть и смазать чистым машинным маслом. [43]

Зажимные и подающие цанги. [44]

На рис. 58 представлены три типа наиболее распространенных зажимных цанг. Цанга, показанная на рис. 58, а, вместе с зажимной трубой перемещается справа налево, затягивается в конусе шпинделя и, сжимаясь, зажимает пруток. Цанга, изображенная на рис. 58, б, вместе с зажимной трубой перемещается слева направо, вдавливается в конус чашки шпинделя, сжимается сама и зажимает пруток. Цанга, показанная на рис. 58, в, при зажиме остается неподвижной, а на нее надвигается труба с конусом, который сжимает цангу и тем самым зажимает пруток. Пружинение цанг достигается путем изготовления их из соответствующего материала и последующей термообработкой. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5