Полая цапфа

Cтраница 1

Полая цапфа, расположенная на противоположной торцовой стенке корпуса барабана, крепится к ней аналогично ячейковой цапфе. [1]

Полыми цапфами барабан опирается на коренные подшипники. Приводной механизм состоит из венца, укрепленного на барабане, подвенцо-вой шестерни, установленной в отдельных подшипниках и тихоходного синхронного двигателя, связанного с подвенцовой шестерней промежуточным валом с муфтами. [2]

Через полые цапфы внутрь барабанов введено несколько труб. По трубам подают воздух для разрыхления осадка перед его удалением, а также для регенерации фильтровальной сетки. [3]

Через полые цапфы шнека и ротора в приемную камеру шнека входит питающая труба. [4]

Экстрактор Шейбеля.| Экстрактор с вращающимися дисками.| Экстракторы Подбильняка. [5]

Через полые цапфы вала тяжелая жидкость поступает в центральную часть ротора, легкая - в периферийную. Под действием центробежной силы обе жидкости движутся навстречу друг к другу и, проходя через отверстия контактных элементов, многократно соприкасаются. В случае обесфеноливания сточной воды бензолом бензольный раствор фенолов собирается в центральной части ротора, обесфеноленная вода - в периферийной. Обе жидкости через соответствующие каналы и полые цапфы вала выводятся наружу. [6]

На полой цапфе 2 установлено устройство 7 для ввода в мельницу питания. Это барабанный или комбинированный питатель, подающий измельчаемый материал через пустотелую цапфу 2, внутри которой имеется спираль 16для перемещения загружаемого материала внутрь барабана. Днище короба имеет форму цилиндра, радиус которого несколько больше радиуса вращения крайней точки черпака 75 питателя. При вращении барабана вместе с ним вращается и питатель, захватывая черпаком измельчаемый материал из короба. Зачерпнутая питателем пульпа по улитке питателя 1 проходит через загрузочную цапфу 2 в зону измельчения. [7]

Через эти полые цапфы происходит загрузка и разгрузка материала. Питание мельницы осуществляется улитковым пи-тателем 9, прикрепленным болтами к загрузочной цапфе. [8]

Фильтр Берта. [9]

Барабан имеет полую цапфу и шестерню с приводом со стороны поступления исходной суспензии и роликовую опору на противоположном конце. [10]

Схема испарителя-концентратора шлама. [11]

Барабан двумя полыми цапфами 6 опирается на подшипники 7 с водяным охлаждением. Величину зазора между кожухом и барабаном выбирают наименьшей, чтобы по возможности уменьшать прохождение газов мимо концентратора. Привод испарителя осуществляется от электродвигателя с регулируемым числом оборотов через редуктор и пару зубчатых колес; при этом венцовая шестерня крепится к днищу барабана и вращается со скоростью 1 6 об.мин. Внутреннее пространство барабана заполняется теплообменными телами ( обычно стальные пустотелые цилиндры с бортиками и тремя прорезями для увеличения поверхности теплообмена) диаметром 160, высотой 125 и толщиной 15 мм. Полые металлические тела нагреваются теплом отходящих газов и отдают его шламу, который благодаря этому обезвоживается. [12]

Вращающийся кристаллизатор с внутренним охлаждением. [13]

В барабан через полые цапфы 3 подается охлаждающая вода. Кристаллизуемый продукт поступает в корыто и кристаллизуется тонким слоем на наружной поверхности барабана. [14]

К днищам приварены полые цапфы, так что ось барабана наклонена на 25 по отношению к горизонтальной оси вращения. Подача теплоносителя в рубашку и отвод его производятся через трубопроводы 4 я 5, вмонтированные в одну из цапф. Паровоздушная смесь отсасывается из сушилки через другую цапфу. Барабан цапфами устанавливается на подшипниках качения. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5