Глубокая царапина

Cтраница 1

Влияние хрома и углерода на коррозионную стойкость хромистых сталей в условиях атмосферной коррозии.| Влияние температуры отпуска. [1]

Глубокие царапины, риски, изъязвления, а также следы окалины, нарушающие пассивирующую пленку, обычно служат причиной образования очагов местной коррозии. [2]

Глубокие царапины и раковины заваривают. Излишки наплавленного металла срубают и зачищают заподлицо с поверхностью наждачными кругами. Так же зачищают все задиры, закаты, выступы и сварные швы. Дефекты сварных швов ( непровары корня шва, свищи и раковины) должны быть предварительно исправлены подваркой. [3]

Глубокие царапины с повреждением нескольких слоев микаленты дают ослабление изоляции секции даже в том случае, если место повреждения удалено от статориой стали и удобно для ремонта. Поэтому в таких случаях желательно заменить всю секцию. Однако хорошо выполненный местный ремонт в течение нескольких лет не дает никаких признаков ухудшения изоляции. [4]

Наличие глубоких царапин, рисок, а также присутствие следов окалины вследствие нарушения пассивной пленки обычно приводит к образованию очагов местной коррозии. [5]

Ремонт глубоких царапин, трещин и вмятин иа наружных поверхностях. Поврежденное место пленки прорезают до древесины острым ножом в виде прямоугольника и снимают слой покрытия. Древесину просушивают, зачишают шкуркой и протирают тряпкой, смоченной в РДВ или бензине. [6]

При наличии глубоких царапин, не поддающихся устранению полировкой, а также при износе, когда на шарике получается небольшая площадка, шарики заменяются новыми. Для этой операции следует иметь специальные приспособления. Шарикодержатель вкладывается з отверстие стальной плитки. После этого шарик выбивается легким ударом часового молоточка по специальному бородку. В плитке имеется второе отверстие, в которое Шарикодержатель переносится после удаления из него шарика. Вместо бородка берется оправка. [7]

Рукава, имеющие глубокие царапины или другие дефекты, влияющие на прочность, подлежат замене. [8]

При этом получаются более глубокие царапины, чем на фетре. Лучшие результаты дает следующий режим обработки: полировка в течение 0 5 мин. Полировка попеременно производится на этих двух тканях до получения требуемого качества поверхности. Поверхность может быть еще более улучшена окончательной полировкой на автоматической машине. [9]

Вторая лунка перерезана глубокой царапиной, однаю ее длина может быть измерена точно: так как царапина не задела конца лунки. [10]

Изменение износа баббита в зависимости от шага волны стального образца.| Износ баббита в. [11]

В процессе последующего трения глубокие царапины постепенно заглаживаются, острые края расплющиваются и металл заполняет дно царапины; таким образом выравнивается микрорельеф поверхности. На приработанной поверхности среди рисок в направлении трения образуются небольшие засвеченные участки с повышенной твердостью. Упрочнение на этих участках происходит в результате протекания пластических деформаций. Эти участки и являются очагами схватывания пары сталь-сталь. [12]

В некоторых местах делают глубокие царапины ( так, чтобы показался металл) и затем образец помещают в специальный сосуд, который доверху заполняется насыщенным раствором иода в 107с - ном растворе йодистого калия. Весь воздух должен быть из сосуда вытеснен ( не должно быть пузырьков воздуха в верхней части сосуда), так как гидролиз йодистой закиси железа предпочтительно происходит вдоль поверхности жидкость - воздух. После 24-часового стояния жидкость сливают и осторожно наливают дестиллированную воду. [13]

Прибор для проверки качества притирки клапанов ( а и схема его применения ( б.| Замена седла клапана. [14]

Поршни с трещинами и глубокими царапинами заменяют на новые. [15]

Страницы: 1 2 3 4