Цвет - волокно
Cтраница 3
Поэтому в большинстве случаев ингибиторы типа фенолов, аминов, солей металлов переменной валентности могут служить также све-тостабилизаторами химических волокон. Но при их использовании часто появляются дополнительные затруднения, так как ингибиторы в процессе облучения приобретают окраску и изменяют цвет волокна. [31]
Полипропиленовые Волокна отличаются низкой светостойкостью, которая еще более ухудшается в присутствии ряда окислов ( например, TiC) и красителей. К сожалению, многие рекомендуемые препараты для стабилизации полипропилена мало пригодны, так как при облучении вызывают пожелтение волокна. Светостойкость полипропиленовых волокон может быть улучшена ( без изменения цвета волокон) добавкой производных фосфористой кислоты. Особенно значительно увеличивается светостойкость полиолефиновых волокон при добавлении к размягченному полимеру перед формованием 1 - 2 % сажи. [32]
Продолжительный прогрев в присутствии воздуха вызывает пожелтение волокна. При кратковременном действии температур, применяемых обычно при сушке тканей, цвет волокна не изменяется. Ткани из акрилана воспламеняются нелегко и горят медленнее, чем ткани из хлопка, вискозного и ацетатного волокна. [33]
Вытяжку проводят в одну пли несколько стадий с помощью вытяжных машин, на к-рых эта операция часто совмещается с кручением нитей. От условий вытяжки ( темп-ры, скорости, кратности и равномерности натяжения) зависит не только прочность, но и равномерность цвета волокон при последующем крашении, а также их усадка при нагревании. [34]
 |
Основные свойства бумаги для электролитических. [35] |
КВМ-080, КВМ-120, КВМ-170-многослойная; КВМС-080, КВМС-120, КВМС-170 - многослойная стабилизи рованная; КВМСУ-080, КВМСУ-120 - многослойная стабилизированная уплотненная. Бумага изготовляется в рулонах шириной 500, 650, 670 и 750 3 мм. Бумага имеет цвет на-турального волокна. [36]
Крашение синтетических волокон в массе относится к другой группе методов крашения. Применяя этот метод, можно получить окрашенные волокна, обладающие исключительно высокой стойкостью к свету и стирке. Его основными недостатками являются трудность получения полной гаммы оттенков и изменение оттенков в зависимости от условий переработки. Крашение волокна по этому методу должно происходить большими партиями, так как чистка прядильного оборудования, связанная с изменением цвета выпускаемого волокна, является очень важной статьей расхода. [37]
Прочность полиакрилонитрильных, полпвинилснир-товых и полиолефиновых волокон, вытянутых при 100 - 140 С, увеличивается до 500 - 700 мл. Вытяжку проводят в одну или несколько стадий с помощью вытяжных машин, на к-рых эта операция часто совмещается с кручением нитей. От условий вытяжки ( темп-ры, скорости, кратности и равномерности натяжения) зависит не только прочность, но и равномерность цвета волокон при последующем крашении, а также их усадка при нагревании. [38]
Serajgunge из районов, орошаемых Новой Брамапутрой и Джамуной ( Jamuna), - лучшее волокно как по тонине и крепости, так и по цвету ( без красных комлей); лучшие сорта его идут на пряжу самых высоких номеров. Naraigunge из районов, затапливаемых Старой Брамапутрой; цвет волокна, хотя и неоднородный, но прекрасный; волокно крепкое и гибкое; лучшие сорта его идут на выпрядку самых высоких номеров, а остальные на средние номера. Uttarya из возвышенных местностей, орошаемых притоками Брамапутры; мочка производится в стоячей воде, вследствие чего его окраска темная; волокна довольно жесткое. Daisee, или Crown Jute, растет на возвышенных местах около Калькутты; мочка производится в канавах и грязных местных реках; цвет волокна - серый; волокно довольно тонкое, но не крепкое; идет в основу только как небольшая примесь; примешивается только частично к основе. Dowrah из районов, орошаемых грязной водой притоков Ганга, - жесткое, короткое волокно со значительными грубыми комлями; употребляется главным образом на низшие сорта пряжи или утка; не выдерживает значительной крутки и поэтому не употребляется в основу. Rejections - грубые короткие волокна, полученные при сортировке вышеприведенных сортов. Cuttings - комли, отрезанные от различных сортов джута при упаковке. [39]
Небольшая вытяжка позволяет компенсировать расширение расплава полимера по выходе из головки и, кроме того, при охлаждении допускает обычную усадку. Сильная вытяжка снижает способность волокна к последующей ориентации, а следовательно, и его прочность. Кроме того, тонкие волокна на участке между головкой и намоткой могут подвергаться местному обрыву. Небольшая вытяжка достигается за счет уравнивания скоростей движения тянущего устройства и выхода волокна из головки, а также за счет подъема уровня охлаждающей жидкости к головке. Зазор между поверхностью жидкости и головкой составляет обычно 25 мм и меньше. При небольшом зазоре уменьшается возможность окисления поверхности волокна, что особенно важно при высоких температурах, так как окисление может привести к изменению цвета волокон, а также к их обрыву в процессе обработки. [40]
Страницы: 1 2 3