Целалит

Cтраница 2

Конструкция зашивки изоляции рефрижераторных. [16]

Применение металлической зашивки изоляции без опайки швов с проклейкой клеем целалит значительно упрощает монтаж, улучшает герметичность и прочность монтажного соединения листов, а также водо - и паро-непроницаемость конструкции изоляции. [17]

Для наклейки ткани применяется клейстер, декстриновый клей, идитоловый клей, целалит и битум. Клей & тер приготовляют из крахмала, столярного клея и воды. Для этого столярный клей растворяют в горячей воде й добавляют раствор крахмала в холодной воде. Клеющий состав нагревают при непрерывном перемешивании до кипения, а затем охлаждают. Для приготовления декстринового клея применяется порошок декстрина. Декстрин разводят в холодной воде и затем раствор заливают в горячую воду и непрерывно перемешивают. После охлаждения клей пригоден к использованию. Для оклейки изоляции с температурой на поверхности свыше 60 - 70 С применяется клеящий состав из тонкоразмолотой огнеупорной глины, разведенной в воде до жидкой сметанообраз-ной массы. [18]

Судовая конструкция теплоизоляции из плит гофрированного винидура. [19]

АМГ-5В); б - прокладка ( миткальтехнический); г - клей целалит - Т; - шпилька: I - шайба; ю - гайка; 11 - гвоздь; п - шуруп; 13 - фанера; и - раскладка ( дубовая); is - шпаклевка стыков; 16 - сухарь винидуровый. [20]

Судовая конструкция теплоизоляции из войлочных материалов. [21]

B-118V 3 - шпилька; t - шайба; 5 - гайка; в - брусок; 7 - доска; - гвоздь; 9 - лист ( сплав АМГ-5В); 10 - шуруп; и - прокладка ( миткаль технический); 12 - клей целалит - Т; 13 - минеральный войлок на битумной связке; и - сетка металлическая; is - пергамин; 16 -плиты ФС-7 - и - клей ( изолит); 18 - планка металлическая; Ы - винт; 20 - ткань ( миткаль технический) - 21 - краска; 22 - плиты из штапельного стекловолокна марки А; 23 - стекловойлок для изоляции шпилек; 24 - фанера; 25 - раскладка ( дубовая); 26 - проволока; 27 - шпаклевка стыков. [22]

Затем в полученную смесь добавляют небольшими порциями отвешенное количество цемента ( 52 %), тщательно перемешивая при этом всю массу. Клей целалит состава № 4 изготовляется аналогично составу № 3 с той лишь разницей, что латекса берется 28 %, стабилизатора К - 8 %, цемента - 63 % и добавляется асбеста 1 % до смешения массы с цементом. Хорошо перемешанные составы клея готовы к употреблению. Приготовление клея на производственной базе следует производить в количестве, которое может быть использовано в течение 2 - 2 5 часов. [23]

Клей целалит изготовляется двух раздельных составов: № 3 для приклеивания ткани к теплоизоляционным материалам и состав № 4 для приклеивания теплоизоляционных плит к металлическому корпусу и для склеивания плит между собой. Шпаклевка изготовляется на основе клея целалит № 4 с добавлением наполнителя. Для приготовления клея используются латекс, стабилизатор К, портланд-цемент марки не ниже 400 и асбест 6-го сорта. [24]

Клей целалит состоит из латекса, стабилизатора ( казеин, кальцинированная сода, вода), портландцемента, асбеста VI сорта. На основе этих материалов приготовляют целалит двух составов: № 3 и 4, а также шпаклевку. [25]

В конструкциях изоляции с применением различных плиточных материалов и матов для улучшения теплоизоляционных и пароизоляцион-ных свойств целесообразно производить оклеивание их алюминиевой фольгой толщиной 0 02 мм. Оклейка производится силикатным, иди-толовым клеем или клеем целалит, битумом или битумной мастикой, состоящей из битума марки 1IT и V, сольвента и асбеста. [26]

Для приклеивания асбоизоляции к изолируемой поверхности применяется жидкое стекло. В этом случае грунтовка производится цементно-ла-тексным грунтом или клеем целалит. Перед нанесением изоляции к изолируемой поверхности должны быть приварены либо металлическая сетка, либо металлические шпильки длиной на 15 - 20мм более толщины изоляции на расстоянии 250 лш друг от друга. На шпильках укрепляется армирующий металлический каркас из проволоки диаметром 1 5 - 2 0 мм. После нанесения изоляции на шпильки устанавливаются специальные упругие шайбы, поверх которых шпильки загибаются. Эти устройства прочно удерживают огнезащитную изоляцию. Опытная распиливающая установка для нанесения асбоизоляции может работать с сухим вяжущим - цементом, с жидким - жидким стеклом и совместно с сухим и жидким вяжущим. Смешение асбеста с цементом производится в специальной пневмосмесительной установке, в которой асбест и цемент находятся во взвешенном состоянии. [27]

Для приклеивания асбоизоляции к изолируемой поверхности приме-няется жидкое стекло. В этом случае грунтовка производится цементно латексным грунтом или клеем целалит. Перед нанесением изоляции к изо-лируемой поверхности должны быть приварены либо металлическая сетка, либо металлические шпильки, длиной на 15 - 20 мм более толщины изоля-ции, на расстоянии 250 мм друг от друга. На шпильках укрепляется арми-рующий металлический каркас из проволоки диаметром 1 5 - 2 0 мм. После нанесения изоляции на шпильки устанавливаются специальные упругие шайбы, поверх которых шпильки загибаются. Эти устройства прочно удерживают огнезащитную изоляцию. Опытная распиливающая установка для нанесения асбоизоляции может работать с сухим вяжущим - цементом - с жидким - жидким стеклом - и совместно с сухим и жидким вяжущим. Смешение асбеста с цементом производится в специальной пневмосмесительной установке. [28]

Подлежащую изоляции поверхность тщательно очищают и покрывают антикоррозийной краской, после чего устанавливают первый ряд брусьев обрешетника, закрепляемых на шпильках, приваренных к изолируемой металлической поверхности. Между брусьями обрешетника на горячем нефтебитуме, идитоловом клее или клее целалит укладывают теплоизоляционные плиты с промазкой каждого слоя плит и швов. Каждый последующий слой плит должен перекрывать швы предыдущего слоя. После укладки первых слоев плит производят установку второго ряда брусьев обрешетника перпендикулярно к первому ряду. Брусья между собой закрепляют шурупами. В образовавшиеся ячейки обрешетника укладывают последующие слои плит аналогично первым. Все стыки плит должны быть тщательно заделаны, неровности устранены, после чего по всей изолированной поверхности ( по плитам и обрешетнику) укладывают на клеющем составе два слоя пергамина или один слой негофрированной фольги толщиной 0 03 мм с перекрытием швов 10 - 20 мм. По пароизо-ляционному слою устанавливают для бортов и переборок двухслойную зашивку из шпунтованных досок или однослойную с покрытием оцинкованной сталью с пропайкой швов. При изоляции пола рефрижераторов по поверхности уложенных плит устанавливают каркас из оцинкованной проволоки диаметром 6 мм и ячейками 100 X 100 мм. Каркас изготовляют и укладывают отдельными секциями шириной 1 - 1 5 м и длиной, равной ширине трюма. Места скрещивания каркаса проваривают. [29]

Мастика прочно схватывается как с металлом палубы, так и с керамическими плитками, обеспечивая их прочное присоединение к палубе. Обычное явление при использовании цементной массы - откалывание отдельных плиток - при использовании мастики целалит совершенно отсутствует. [30]

Страницы: 1 2 3 4