Cтраница 2
Из данных табл. 3 следует, что при варках целлюлозы нормального выхода концентрация фенолов в образующихся сульфитных щелоках в отличие от варок целлюлозы высокого выхода не зави - сит от продолжительности выдержки древесины. В то же время в экстрактивных веществах щелока от варки выдержанной древесины почти в 3 раза возрастает концентрация низкомолекулярных кислот. [16]
![]() |
Выход различных волокнистых материалов из древесины. [17] |
Выход древесной массы находится в пределах 90 - 98 % от веса входной древесины. Промежуточное по-тожение занимают химическая древесная масса, полуцеллюлоза целлюлоза высокого выхода и целлюлоза для бумаги. Эти виды волокон имеют свое назначение и свой состав. [18]
Сульфитный щелок, получаемый при варке целлюлозы нормального выхода, после десульфи-тации и окисления имеет рН 3 5 - 4 0 и может непосредственно подаваться на выращивание микроорганизмов без специальной нейтрализации и очистки. При использовании сульфитного щелока, полученного при варке целлюлозы высокого выхода и полуцеллюлозы с варочной кислотой на растворимых основаниях, проведение процесса нейтрализации необходимо. [19]
Технологические операции подготовки сульфитного щелока к биохимической переработке включают удаление целлюлозных волокон, десульфитацию, нейтрализацию и обогащение необходимыми для жизнедеятельности микроорганизмов соединениями, содержащими азот, фосфор и калий, отделение взвешенных веществ и доведение до благоприятной для биохимических процессов температуры. В том случае, когда биохимической переработке подвергается щелок бисульфитной варки целлюлозы высокого выхода, эти операции дополняются проведением кислотной инверсии. [20]
Вместе с тем соли альдоновых кислот, которые также присутствуют в технических лигносульфонатах, оказывают положительное действие и даже рекомендуются в качестве самостоятельной присадки к цементам и бетонам. Значительное количество альдоновых кислот, в том числе в олигомерной форме, содержится в щелоках бисульфитных варок целлюлозы высокого выхода. Это позволяет использовать и эти щелока. Здесь особенно эффективна обработка смесью нитрита и нитрата - в этом случае происходит окисление не только лигно-сульфонатов, но и олигосахаридов, усиливающее поверхностно-активные свойства продукта. Такие же функции выполняют и присутствующие в этих щелоках углеводсульфоновые кислоты. [21]
В результате повышения общей кислотности сульфитного щелока возрастает глубина гидролиза гемицеллшоз и снижается распад сахара в процессе варки. Как видно, содержание редуцирующих веществ ( РВ), отнесен - вое к органическим веществам щелока варки целлюлозы высокого выхода, в свежесрубленной проэкстрвгированной древесине выше, чем в свежесрубленной исходной древесине. [22]
При инверсии щелоков ( кипячение Зчас, концентрация серной кислоты 4J &) обнаружилась зависимость, специфичная только для бисульфитвых варок. Как при варке осины, так и березы увели - чение выхода целлюлозы сверх 5 - 55 % приводит к возрастанию количества РВ после инверсии. Это указывает, что при биоульфия-ной варке целлюлозы высокого выхода ( ЦВВ) по мере снижения выхода целлюлозы, т.е. с усилением агрессивности обработки наряду с более глубоким гидролизом гемицеллюлоз опережающе возрастает окисление образующихся моносахаридов. [23]
Типичную сульфатную варку модифицируют, уменьшая расход химикатов примерно вдвое или снижая продолжительность и температуру. Сульфатная ЦВВ темнее и имеет более низкие показатели прочности по сравнению с обычной сульфатной целлюлозой и нейтрально-сульфитной полуцеллюлозой. Наряду с разнообразными модификациями способов получения древесной массы способы получения полуцеллюлозы и целлюлозы высокого выхода приобретают все большее значение для оптимальной утилизации и расширения ассортимента волокнистых полуфабрикатов в будущем. [24]
Процессы Асплунда и Мэйсонит также можно рассматривать как процессы получения рафинерной древесной массы, но они связаны главным образом с производством фибрового картона и древесноволокнистых плит. В процессе Мэйсонит древесина разделяется на волокна расширяющимся паром ( взрывом) вследствие быстрого спуска давления после пропаривания щепы при 200 С в течение нескольких секунд. Таким образом, различие между волокнистыми полуфабрикатами, получаемыми химико-механическими и химико-термомеханическими способами, с одной стороны, и полуцеллюлозой и целлюлозой высокого выхода, с другой - начинает сглаживаться. [25]
Выбор типа мембран определяется качественным составом сульфитного щелока, который, в свою очередь зависит от степени делигнификации целлюлозы. Так, на сульфитном щелоке целлюлозы для ацетилирования лигносульфонаты в наибольшей массе присутствуют в высокополимерной форме, а углеводы - в мономерной. Причина этого в высокой кислотности раствора в конечный период варки, способствующей усиленному развитию реакций конденсации лигнина и гидролиза гемицеллюлоз. При получении целлюлозы других видов - при сульфитной варке для вискозообразования и бумаги, при бисульфитной варке целлюлозы высокого выхода - в данной последовательности снижается кислотность щелоков, повышается дисперсность лигносульфонатов и в нарастающей массе накапливаются олигосахариды. [26]