Промытая целлюлоза - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Земля в иллюминаторе! Земля в иллюминаторе! И как туда насыпалась она?!... Законы Мерфи (еще...)

Промытая целлюлоза

Cтраница 1


Промытая целлюлоза идет далее в сепараторы для разлроб-леняя щепочек и, пройдя через оучкоулавливатедд и сортировку, поступает На отбелку.  [1]

Промытая целлюлоза подвергается очистке, отбелке ч поступает на окончательную обработку для отлива папки.  [2]

Промытую целлюлозу разбавляют водой до концентрации 1 - 1 2 % и перекачивают в очистной цех, где волокно, проходя через решетку фильтра-сучкоуловителя, затем через отстойник-песочницу и, наконец, через сита сортировки, освобождается от сучков, непроварившейся щепы и минеральных загрязнений. Варка целлюлозы идет в котлах периодического действия, но в очистном цехе вся аппаратура непрерывного действия.  [3]

4 Схема очистки хлопкового линта. [4]

Отбелка промытой целлюлозы проводится в башне 6, как правило, окислителями, например 5 - 10 % - ным раствором гипохлорита натрия, при температуре не выше 35 - 40 С в течение 30 - 60 мин. В случае необходимости более тщательной отбелки процесс проводят 5 % - ной двуокисью хлора при 60 - 70 С в течение одного часа. Отбелка проводится как периодически, так и непрерывно. Отбеленную и промытую целлюлозу отжимают и сушат.  [5]

К промытой целлюлозе добавляют 100 мл элюента, перемешивают, дают смеси отстояться и отделяют жидкость декантацией.  [6]

Соединяют 5 г промытой целлюлозы с образцом красителя, добавляют 10 г сульфата аммония.  [7]

В ходе процесса варки производят несколько сдувок образовавшихся газов и паров с последующим улавливанием ( абсорбция) неизрасходованного диоксида серы для укрепления варочной кислоты. По окончании варки сдувкой парогазовой смеси снижают давление в котле до 0 2 - 0 4 МПа, после чего все содержимое котла за 8 - 12 мин сливается по выдувному трубопроводу большого диаметра в сцежу. Промытую целлюлозу разбавляют водой до концентрации 1 - 1 2 % и перекачивают в очистной цех, где волокно, проходя через решетку фильтра-сучкоуловителя, затем через отстойник-песочницу и, наконец, через сита сортировки освобождается от сучков, непроварившейся щепы и минеральных загрязнений.  [8]

В результате образуется соответственно сульфатная, сульфитная или содовая целлюлоза. Благодаря этому процессу, а также последующей промывке целлюлоза делится на отдельные волокна, и из массы удаляются смолистые вещества, а также вещества, придававшие ей хрупкость. Промытую целлюлозу отбеливают хлорной известью, снова промывают и обрабатывают тиосульфатом натрия, нейтрализующим хлзр.  [9]

Принцип противоточной промывки применяют для получения возможно более концентрированного щелока. Этот метод экономичен только в том случае, если можно регенерировать щелочь и если на упаривание щелоков расходуется возможно меньшее количество пара. При противоточной промывке наиболее промытую целлюлозу приводят в соприкосновение со свежей промывной водой, а целлюлозу, содержащую наибольшее количество щелока-с наиболее обогащенной промывной водой.  [10]

11 Схема очистки хлопкового линта. [11]

Отбелка промытой целлюлозы проводится в башне 6, как правило, окислителями, например 5 - 10 % - ным раствором гипохлорита натрия, при температуре не выше 35 - 40 С в течение 30 - 60 мин. В случае необходимости более тщательной отбелки процесс проводят 5 % - ной двуокисью хлора при 60 - 70 С в течение одного часа. Отбелка проводится как периодически, так и непрерывно. Отбеленную и промытую целлюлозу отжимают и сушат.  [12]

Перемешивают 10 - 20 г порошка целлюлозы примерно с 200 мл воды. Дают смеси отстояться и декантируют жидкость. Повторяют промывку и декантацию. К промытой целлюлозе добавляют приблизительно 100 мл элюента, перемешивают и переносят суспензию в хроматографическую колонку. После стекания жидкости промывают содержимое колонки еще 100 мл элюента.  [13]

В процессе производства подложки сначала готовят бумажную массу, а потом отливают из нее фотоподложку. Для получения бумажной массы древесину измельчают в специальных машинах - дефибрерах и затем варят в больших котлах в присутствии сернокислых солей, сернистой кислоты или углекислых щелочей. В результате образуется соответственно сульфатная, сульфитная или содовая целлюлоза. Благодаря этому процессу, а также последующей промывке целлюлоза делится на отдельные волокна, и из массы удаляются смолистые вещества, а также вещества, придававшие ей хрупкость. Промытую целлюлозу отбеливают хлорной известью, снова промывают и обрабатывают тиосульфатом-натрия, нейтрализующим хлор.  [14]

Кроме рассмотренных выше предложено немало других способов повышения выхода сульфатного мыла. Большинство из них связано с введением различных добавок на стадиях варки целлюлозы, промывки, отстаивания черных щелоков. Рекомендуется, например, использование диспергирующих веществ в процессе варки. Применение диметиламидов ненасыщенных жирных кислот в качестве добавок при сульфатной варке позволяет не только повысить выход сульфатного мыла, но и достичь снижения остаточной смолистости промытой целлюлозы.  [15]



Страницы:      1    2