Cтраница 3
Продукты древесной целлюлозы - бумага, г е т и н а к с, бакелит и фибра широко используются в конструкциях аппаратов как электроизоляционные материалы в форме листов, трубок и цилиндров. [31]
Для древесной целлюлозы одним из методов, позволяющих, по-видимому, получить значения молекулярного веса, приближающиеся к величине молекулярного веса нативной целлюлозы, является непосредственное нитрование древесины с последующим выделением нитрата целлюлозы и определением М вискозиметри-ческим методом. [32]
![]() |
Состав хлопкового волокна и пуха. [33] |
Качество древесной целлюлозы ниже, чем хлопковой, так как состав ее по а-целлюлозе более низок. Растворы эфиров целлюлозы, полученные из древесной целлюлозы, хуже фильтруются, чем из хлопковой. В то же время качество древесной целлюлозы в значительной степени зависит от сорта дерева; лучшие результаты дает древесина, содержащая меньшее количество смолистых веществ. [34]
Для древесной целлюлозы одним из методов, позволяющих, по-видимому, получить значения молекулярного веса, приближающиеся к величине молекулярного веса нативной целлюлозы, является непосредственное нитрование древесины с последующим выделением нитрата целлюлозы и определением М вискозиметри-ческим методом. [35]
Для древесной целлюлозы 100 % - пое превращение ОН-групп было достигнуто [42] при 100 С после 100 циклов увлажнение - высушивание. Следовательно, для некоторых образцов целлюлозы обмен доступных м недоступных компонентов при температурах 100 С и выше может происходить, даже в наиболее высокоупорядоченных областях. [37]
Из древесной целлюлозы и хлопчатобумажного волокна изготовляются картоны ЭВ ( электрокартон воздушный целлюлозный) и ЭВТ ( то же тряпичный) и другие картоны для работы в масле. Картоны изготовляются толщиной от 0 1 до 3 мм. В бытовых трансформаторах картоны применяются для изготовления каркасов для обмоток. [38]
Получение древесной целлюлозы с СП 550 - 700 и содержанием а-целлюлозы не менее 96 5 % представляет значительные технические трудности и резко повышает стоимость целлюлозного сырья. Поэтому в обычных условиях в технологический процесс получения вискбзы включаются стадии отжима щелочной целлюлозы и предсозревания, хотя они и усложняют процесс получения вискозы и его аппаратурное оформление. [39]
Часть древесной целлюлозы, обладающую наибольшей устойчивостью к воздействию щелочи, часто называют альфа. Эта целлюлоза имеет более сложную структуру, чем целлюлоза из хлопка. Древесная и хлопковая целлюлозы похожи по своему химическому составу, но не идентичны. Неоднократно было показано, что я-целлюлоза из хвойной древесины содержит заметные количества, иногда до 12 %, вещества, дающего при гидролизе маннозу, которое считают маннаном, и небольшое количество цепей, дающих при гидролизе ксилозу, которые считают ксила-ном. [40]
У сухих древесных целлюлоз, применяемых для производства вискозных волокон, поверхность равна 1 2 - 1 8 мг.г. Поверхность может быть увеличена при механическом воздействии на целлюлозу. Например, при размоле целлюлозы на ударной мельнице поверхность ее увеличивается до 200 м2 / г. Удаление воды с помощью гидрофильных органических жидкостей, например бутанола, приводит также к возрастанию внутренней поверхности в 2 - 3 раза ( по данным Гротьяна), а в некоторых случаях даже в 10 раз. [41]
В древесной целлюлозе присутствие таких окисленных груии более вероятно, чем в хлопковой, так как они могут образоваться на отдельных стадиях процесса выделения целлюлозы из древесины. Имеются различные возможности образования карбоксильных и альдегидных групп у С6 и альдегидных групп у С ( 2) и С ( з) в звеньях апгидроглюкоииранозы. Значительное число исследований было направлено на определение характера и положения в элементарном звене групп, ответственных за наблюдаемое повышение скорости гидролиза в начальной стадии процесса. [42]
Хлопковая или древесная целлюлоза с СП 250 - 400 может быть получена в лаборатории в результате старения алкалицеллюлозы в течение 3 дней при комнатной температуре. После нейтрализации избытка едкого натра 10 % - ным раствором уксусной кислоты волокнистый продукт тщательно промывают водой и сушат на воздухе. [43]
Целлюлоза ( обычно сульфитная древесная целлюлоза) обрабатывается 18 % - ным раствором едкого натра. Образовавшаяся щелочная целлюлоза отжимается от избытка щелочи до тройного веса ( от веса исходной целлюлозы) и затем измельчается для увеличения поверхности материала. Измельченная щелочная целлюлоза подвергается дополнительной окислительной деструкции кислородом воздуха ( так называемый процесс предсозрева-ния), для того чтобы получаемый в дальнейшем прядильный раствор имел требуемую вязкость, и затем обрабатывается сероуглеродом. Полученный ксантогенат целлюлозы растворяется в разбавленном растворе щелочи, образуя вязкий прядильный вискозный раствор, содержащий 8 - 9 % ксантогената целлюлозы и 6 - 7 % едкого натра. Вискозный раствор несколько раз фильтруется, затем отстаивается под вакуумом ( для удаления пузырьков воздуха) и поступает на прядильную машину, где подвергается действию прядильной ванны. [44]
Производятся из древесной целлюлозы. [45]