Cтраница 4
Принимаем, что щелочную целлюлозу получают на установке непрерывного действия, состоящей пз питающего транспортера, бака-мерсеризатора, массо-насоса, отжимного пресса барабанного типа, измельчителя, вибрационного транспортера и уплотнителя. На установке в сутки обрабатывают 25 т целлюлозы, содержащей 93 % а-целлюлозы и 6 % влаги от количества сухой целлюлозы. [46]
Принимаем, что щелочную целлюлозу получают на установке непрерывного действия, состоящей из питающего транспортера, бака-мерсеризатора, массо-насоса, отжимного пресса барабанного типа, измельчителя, вибрационного транспортера и уплотнителя. На установке в сутки обрабатывают 25 т целлюлозы, содержащей 93 % а-целлюлозы и 6 % влаги от количества сухой целлюлозы. [47]
![]() |
Вращающийся ацетнлятор. [48] |
Отжатую целлюлозу заливают ацетилирующей смесью без катализатора. Когда реакционная смесь охладится до 25 С, в ацети-лятор постепенно вводят хлорную кислоту в количестве 0 7 - 8 % от массы сухой целлюлозы. Процесс ацетилирования целлюлозы экзотермичен и сопровождается разогревом смеси. Ацетилирование контролируют по вязкости реакционной смеси, которая по мере протекания процесса снижается. [49]
Процесс ацетилироваиия целлюлозы экзотерМ Ичен и сопровождается разогреванием смеси. Когда температура смеси в ащетиляторе достигнет 25 С, постепенно вводят хлорную кислоту в количестве от 0 7 до 0 8 % от веса сухой целлюлозы. [50]
Процесс ацетилирования целлюлозы экзотермичен и сопровождается разогреванием смеси. Когда температура смеси в ацетиля-торе достигнет 25 С, постепенно вводят хлорную, кислоту в количестве 0 7 - 0 8 % от массы сухой целлюлозы. Для регулирования температуры смеси, которая к концу процесса не должна превышать 38 С, смесь пропускают через охлаждаемый теплообменник. Ацетилирование контролируется по вязкости, которая по мере протекания процесса снижается. [51]
![]() |
Вращающийся ацетилятор. [52] |
Отжатую целлюлозу заливают ацетилирующей смесью без катализатора. Когда реакционная смесь охладится до 25 С, в ацети-лятор постепенно вводят хлорную кислоту в количестве 0 7 - 0 8 % от массы сухой целлюлозы. Процесс ацетилирования целлюлозы экзотермичен и сопровождается разогревом смеси. Ацетилирование контролируют по вязкости реакционной смеси, которая по мере протекания процесса снижается. [53]
При обработке древесины разбавленным раствором щелочи при повышенной температуре, под давлением ( натронный способ) большая часть лигнина, полиоз, жиров и смол переходит в раствор. Расход щелочи при варке ( без регенерации) составляет 15 - 25 % от веса древесины, или 500 - 700 кг на 1 т сухой целлюлозы. Этим способом, как уже указывалось, можно перерабатывать древесину всех видов. [54]
При сульфатном способе расход щелочи ( без ее регенерации) составляет 15 - 20 % от веса древесины, или 350 - 500 кг на 1 т сухой целлюлозы. [55]