Сульфатная целлюлоза
Cтраница 2
Сульфатную целлюлозу и натронную целлюлозу производят путем варки древесины, обычно в форме щепы, в сильно щелочных растворах. Варочной жидкостью для натроцеллюлозы является раствор гидроксида натрия; для сульфатной целлюлозы - модифицированный раствор гидроксида натрия. Термин сульфатная применяется потому, что сульфат натрия, часть которого превращается в сульфид натрия, используется на стадии подготовки варочной жидкости. Сульфатная целлюлоза является важным продуктом. [16]
Волокна сульфатной целлюлозы более гибкие, на их поверхности меньше микротрещин, они труднее размалываются, меньше укорачиваются при размоле по сравнению с волокнами сульфитной целлюлозы. [17]
Добавка сульфатной целлюлозы к сульфитной в композицию бумаги уменьшает склонность бумаги к скручиванию и несколько повышает ее начальную прочность во влажном состоянии. Именно в связи с последним обстоятельством, а также для некоторого увеличения растяжимости бумаги применяют небольшую добавку полубеленой сульфатной целлюлозы в композицию газетной бумаги. [18]
Волокна сульфатной целлюлозы более гибкие, на их поверхности меньше микротрещин, они труднее размалываются, меньше укорачиваются при размоле по сравнению с волокнами сульфитной целлюлозы. [19]
Добавка сульфатной целлюлозы к сульфитной в композицию бумаги уменьшает склонность бумаги к скручиванию и несколько повышает ее начальную прочность во влажном состоянии. Именно в связи с последним обстоятельством, а также для некоторого увеличения растяжимости бумаги применяют небольшую добавку полубеленой сульфатной целлюлозы в композицию газетной бумаги. [20]
Производство сульфатной целлюлозы сопровождается образованием неприятно пахнущих сераорганических соединений ( метилмеркаптана, диметилсульфида, диметилдисульфида), что является серьезным препятствием для строительства сульфатноцеллюлозных комбинатов вблизи населенных пунктов. [21]
Заводы сульфатной целлюлозы расположены на востоке США вдоль всего побережья Атлантического океана, основное количество их концентрируется на юго-востоке страны. [22]
Варка сульфатной целлюлозы в отличие от варии сульфитной менее продолжительна и производится в течение 3 - 4 ч при конечной температуре 165 - 175 С и давлении 7 - 9 ат. [23]
Производство сульфатной целлюлозы, которое раньше значительно отставало от производства сульфитной, сейчас быстро растет и по количеству выпускаемой продукции начинает догонять сульфитное производство. [24]
Отбелку сульфатной целлюлозы для выработки супер-супер корда фирма Камюр рекомендует производить по следующей схеме: хлорирование - щелочение - хлорирование - горячее щелочение - гипохлоритная отбелка ( в двухбашенной системе) - отбелка двуокисью хлора - щелочени-е - отбелка двуокисью хлора т - гипохлоритная отбелка ( отбелка двуокисью хлора - в первой башне, гипохлоритная отбелка - во второй башне двухбашенной системы) - кисловка. [25]
Варка сульфатной целлюлозы легко поддается управлению, что позволяет получать целлюлозу с различными свойствами, облегчающими изготовление из нгг злециальных промышленных сортов электроизоляционных бумаг и картонов. В сульфатном способе производства целлюлозы химикаты, затрачиваемые для варки древесины, полностью возвращаются путем регенерации их и для приготовления варочных щелоков требуется лишь добавление некоторых количеств свежих химикатов для пополнения потерь, неизбежных в промышленном производстве. Сульфатный способ позволяет использовать почти полностью все органические вещества древесины, остающиеся в щелоках после отделения целлюлозных волокон, при этом выделяются скипидар, метиловый спирт, талловое масло, а остающееся органическое вещество с большой эффективностью используется в виде топлива для паровых котлов, причем обеспечивается получение тара в количестве, требующемся для производственных процессов. [26]
Барку сульфатной целлюлозы ведут в вертикальных цилиндрических котлах диаметром 3 - 3 5 м с коническим днищем. Сульфатная варка требует давления до 9 ат, что вызывает трудности применения котлов большей емкости. Поскольку IB сульфат-целлюлозном производстве в процессе регенерации химикатов необходимо выпаривать отработанные щелока, стараются в варочный котел заливать возможно меньше раствора, примерно около 50 % емкости котла. Котлы изготовляют из стали, и так как щелочь на сталь не действует, то котлы работают без внутренней обмуровки. Снаружи котлы необходимо покрывать тепловой изоляцией. Подготовленную для варки щепу загружают в котел из бункера через широкую горловч-ну в верхнем конусе котла, одновременно в котел заливают определенное количество варочного щелока. [27]
 |
Бумалшая масса длинного тощего помола. [28] |
Из сульфатной целлюлозы получаются материалы, как правило, обладающие большей механической прочностью и более стойкие против воздействия повышенной температуры, чем из сульфитной. Поэтому электроизоляционные бумаги в большинстве случаев вырабатывают из сульфатной целлюлозы. Для получения бумаг и картонов целлюлоза подвергается помолу в воде в специальных размалывающих агрегатах-роллах. [29]
Из сульфатной целлюлозы получаются материалы, как правило, обладающие большей механической прочностью и более стойкие против воздействия повышенной температуры, чем из сульфитной. Поэтому электроизоляционные бумаги в большинстве случаев вырабатывают из сульфатной целлюлозы. Для получения бумаг и картонов целлюлоза подвергается размолу в воде в специальных размалывающих агрегатах-роллах. Различают следующие виды размола: длинный - когда волокна не разрубаются на отдельные куски и их длина остается в большинстве близкой к первоначальной длине; короткий - когда волокна разрубаются на короткие куски. [30]
Страницы: 1 2 3 4