Cтраница 3
Целью настоящей работы было исследование десорбции железа из целлюлозы под действием кислых растворов оксалата в при - сутствии восстановителя - дихиовита натрия и выяснение ( хотя бы с качественной стороны), в какой мере освещенность оказывает влияние на процесс десорбции железа. Исследовалась сульфитная вискозная облагороженная целлюлоза Светогорского ЦБК, предварительно обеззоленная обработкой ОД я. [31]
Метод сульфатной варки с предварительным гидролизом древесины приобретает все большее значение для получения облагороженной целлюлозы, используемой для производства высокопрочных вискозных волокон и, в частности, вискозной кордной нити. Этот метод получения вискозной облагороженной целлюлозы реализован на крупных целлюлозных комбинатах, построенных в последние годы в нашей стране, в частности на Братском и Байкальском целлюлозных комбинатах. Как правило, сульфатная целлюлоза, особенно подвергнутая холодному облагораживанию ( см. разд. Такая целлюлоза обладает высокой реакционноспособностью, а при переработке ее по стандартному режиму процесс предсозревания может быть вообще исключен из общей схемы технологического процесса получения вискозного волокна. [32]
Наряду с этим видно, что деполимеризация хлопкового волокна протекает быстрее, чем у отбеленного линтера, который, в свою очередь, деструктируется более глубоко, чем необработанное хлопковое волокно. Значительно более медленно деполимеризуется облагороженная целлюлоза. Различные скорости деполимеризации этих материалов указывают на решающую роль их биологической структуры в этом процессе. [33]
![]() |
Относительное влияние степени помола массы на скорость сушки бумаги. [34] |
Бумага, вырабатываемая из древесной массы, в которой гидроксильные группы целлюлозы покрыты лигнином и мало доступны к адсорбции на них воды, значительно легче отдает воду при сушке, чем из обычных целлюлозных волокон такой же степени помола. Бумага, полученная из облагороженной целлюлозы, практически не содержащей лигнина, также сохнет быстрее. [35]
Допускается изготовлять бумагу указанных марок из целлюлозы по ГОСТ 5186 - 82, при этом показатели качества бумаги должны соответствовать требованиям настоящего стандарта. Бумага остальных марок должна изготовляться из облагороженной целлюлозы с содержанием альфа-целлюлозы не менее 92 % по, нормативно-технической документации. [36]
Финская фирма Тервакойи ( Ten / akos-ki) выпускает ряд видов конденсаторной бумаги: ТЕРКОН ( TERKON) - из высококачественной конденсаторной целлюлозы, обладающей хорошей электричеслой прочностью и удовлетворительными диэлектрическими потерями при температуре до 85 С, ТЕРЛО ( TERLO) - из высококачественной конденсаторной целлюлозы на деионизированной воде с нормальным содержанием а-целлюлозы, обладающей низким содержанием свободных ионов, что позволяет иметь низкие диэлектрические потери при температуре до 120 С, Равномерная и однородная структура бумаги ТЕРЛО снижает рассеяние по электрической прочности и отход конденсаторов по электрической прочности. ТЕРАЛ ( TERAL) изготовляют на деионизированной воде из облагороженной целлюлозы с высоким содержанием а-целлюлозы, что позволяет снизить диэлектрические потери и повысить термическую стойкость по сравнению с бумагой ТЕРЛО. Бумаги ТЕРЛО ( ТЕРОКС D) и ТЕРАЛ ( ТЕРОКС С) имеют модификации ХВ - с повышенной электрической прочностью. [37]
Качество исходной целлюлозы имеет очень существенное значение для получения высокопрочной нити. В результате применения высококачественной хлопковой или древесной целлюлозы вместо обычной облагороженной целлюлозы, содержащей 91 - 92 % а-целлюлозы, при одних и тех же условиях получения прядильных растворов и формования волокна прочность нити увеличивается на 3 - 5 гс / текс. [38]
Повышенное содержание гемицеллюлозы в вискозе, получаемой в аппарате ВА, ухудшает качество волокна, что особенно ощутительно при использовании целлюлозы, содержащей 88 - 89 % а-целлюлозы. Качество вискозы, а тем самым и волокна может быть улучшено, если применять облагороженную целлюлозу, содержащую не менее 92 % а-целлюлозы. Желательно также, чтобы целлюлоза обладала повышенной реакционной способностью и пониженным набуханием. [39]
![]() |
Этажный пресс для изготовления слоистых пластиков. [40] |
Гетинакс в листах и плитах получают путем прессования пропитанных листов сульфатной бумаги. Для сорта гетинакса Вс применяется особая сульфатно-тряпичная пропиточная бумага, состоящая из тряпичного волокна и сульфатной облагороженной целлюлозы. [41]
Сырьем для получения фибры ( вулканизированного волокна) служит бумага, сильно впитывающая воду. Первоначально такую бумагу получали из хлопчатобумажного лоскута, позднее из соответствующей целлюлозы, а также и из облагороженной целлюлозы. Сматывающееся с рулона бумажное полотнище пропускают через высококонцентрированный ( 65 - 73 % - ный) теплый ( 30 - 50 С) раствор ZnCl2, при этом бумага набухает и превращается в гомогенную массу с почти удвоенной толщиной. Полотнище наматывают на большой барабан и его прессуют на нагреваемых вальцах. Когда полотнище достигает на барабане желаемой толщины ( до 100 мм в набухшем состоянии, что соответствует 50 мм в сухом), бумажный цилиндр разрезают, a ZnCl2 вымывают из него сначала противоточной, а затем чистой водой. Отмывку производят почти количественно. Для 50 мм слоя ее проводят в течение почти года. Даже незначительные следы ZnCl2 с течением времени уменьшают прочность, вызывают коррозию металлических частей и ухудшают диэлектрические свойства. [42]
Применяя в некоторых стадиях отбельного процесса дополнительную щелочную обработку, получают облагороженную целлюлозу, близкую по свойствам к хлопковой. При этом происходит дополнительная очистка волокна от инкрустирующих веществ. Облагороженная целлюлоза поступает на химическую переработку для получения шелка, штапеля, корда и других материалов. [43]
Впитываемость воды бумагой будет больше в том случае, если она изготовлена из целлюлозы с повышенным содержанием а-целлюлозы и пониженным содержанием гемицеллюлоз. Хорошие результаты при выработке впитывающих видов бумаги дает применение в композиции бумаги облагороженной целлюлозы, а также целлюлозы из опилок. [44]
Так, для обеспечения точной геометрии листов электротехнической стали при прокатке и исключения волнистости потребовалось разработать новые стандарты на нормы точности станов для прокатки тонколистовой стали и пересмотреть стандарт на нормы точности валков для этих станов. Для обеспечения соответствующего качества электроизоляционного картона потребовалось установить стандарт на предназначенную для его изготовления сульфатную облагороженную целлюлозу, а также пересмотреть действующий стандарт на полевой шпат и пегматит, применяемые при изготовлении керамики. [45]