Отжатая щелочная целлюлоза

Cтраница 2

Слой отжатой щелочной целлюлозы, пройдя всасывающие зоны, выходит из-под резинового полотна и снимается резиновым скребком с поверхности барабана в виде бесконечной ленты толщиной 9 - 10 мм. Затем лента транспортером подается для окончательного отжима в вальцовый пресс высокого давления. Пресс имеет две пары массивных валов с небольшими канавками, облегчающими удаление щелочи из массы. [16]

Предварительные разрыхлители отжатой щелочной целлюлозы обычно органически включаются в конструкцию отжимных прессов; такой разрыхлитель представляет собой вал с насаженными на него зубьями или ножами ( волчок), вращающийся со скоростью несколько сот оборотов в минуту. Под непрерывным воздействием ударов этих зубьев или ножей плотное полотно отжатой щелочной целлюлозы, выходящее из пресса, разрывается на куски, которые затем и подаются в аппараты для непрерывного измельчения щелочной целлюлозы. В производстве вискозных волокон известны две системы измельчителей щелочной целлюлозы - периодического и непрерывного действия. [17]

Предварительные разрыхлители отжатой щелочной целлюлозы обычно органически включаются в конструкцию отжимных прессов и представляют собой вал с насаженными на него зубьями или ножами, вращающийся со скоростью нескольких сот оборотов в минуту. [18]

Для ксантогенирования слабо отжатой щелочной целлюлозы следует применять вакуум-ксантатмешалки, так как в них не образуются комки, что - всегда бывает при ксантогенировании слабо отжатой щелочной целлюлозы в ксантогенаторах. [19]

Общий вид цеха мерсеризации целлюлозы в ваннах-прессах. [20]

По способу выгрузки отжатой щелочной целлюлозы ванны-прессы разделяются на аппараты с верхней и с лобовой зы-грузкой. [21]

Степенью отжима называется отношение массы отжатой щелочной целлюлозы к массе исходной целлюлозы. Как правило, щелочная целлюлоза отжимается до трехкратного увеличения массы по отношению к массе исходной целлюлозы, что соответствует содержанию в ней 29 - 31 % а-целлюлозы, 16 - 17 % NaOH и 54 - 57 % воды. При таком составе целлюлозы около 7 - 8 % NaOH ( от массы щелочной целлюлозы) связано с целлюлозой в виде химического или молекулярного соединения, а около 9 % сорбировано. [22]

Степень отжима характеризуется отношением веса отжатой щелочной целлюлозы к весу исходной целлюлозы. Как правило, щелочная целлюлоза отжимается до тройного веса ( от веса исходной целлюлозы), что соответствует содержанию в ней 29 - 31 % а-целлюлозы, 16 - 17 % N aOH и 54 - 57 % воды. При таком составе целлюлозы около 7 - 8 % NaOH ( от веса щелочной целлюлозы) связано с целлюлозой в виде химического или молекулярного соединения, а около 9 % сорбировано волокном. [23]

Степень отжима показывает отношение веса отжатой щелочной целлюлозы к весу исходной целлюлозы. [24]

Модернизированные ситовые пресса дают очень равномерно отжатую щелочную целлюлозу. Поэтому их рекомендуют применять в производстве высокопрочной кордной нити. [25]

Поэтому описываемый ниже процесс периодического измельчения отжатой щелочной целлюлозы все больше вытесняется из производственной практики. [26]

Зависимость степени ксантогенирования целлюлозы от степени отжима щелочной целлюлозы ( по Лауеру и Пауеру. [27]

С другой стороны, в случае слабо отжатой щелочной целлюлозы происходит сильное разбавление сероуглерода. Следовательно, для достижения одной и той же у ксантогената в случае слабо отжатой щелочной целлюлозы нужно применять большее количество сероуглерода. [28]

Измельчитель непрерывного действия. [29]

В тех случаях, когда измельчению подвергаются листы отжатой щелочной целлюлозы, перед поступлением в измельчитель непрерывного действия они должны быть предварительно разорваны на кусочки. Эта операция производится на специальном аппарате, так называемом разрыхлителе, имеющем вращающиеся валы, снабженные зубьями. Щелочная целлюлоза непрерывно поступает в разрыхлитель, захватывается зубьями и разрывается на кусочки размером 40 - 50 мм. Из разрыхлителя материал поступает в распределительный бункер и затем в измельчитель непрерывного действия. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5