Cтраница 3
Изучение рабочего процесса для целей нормирования осуществляется путем наблюдения и последующего анализа полученных данных. Наблюдение выполняется с помощью фотографии использования рабочего времени, фотографии рабочего процесса, хронометража и самофотографии. Фотография использования рабочего времени имеет две разновидности - фотографию рабочего дня и фотографию работы оборудования. [31]
В условиях серийного производства для целей нормирования сборочный процесс необходимо диференцировать на узлы, а каждый узел на комплексы сборочных приемов, соответствующие номенклатуре имеющихся нормативных материалов на сборочные комплексы. [32]
Нормировочные карты служат специально для целей нормирования и составляются на каждое изделие в целом. В нормировочных картах для каждой детали указываются: наименование операций, цех, станок, разряд работы и норма времени. [33]
Установление единой планово-учетной единицы для целей нормирования, планирования, учета и контроля, анализа в серийном производстве предприятий не вызывает дополнительной сложности, увеличения учетных и калькуляционных работ. Деталь, норма ее входимости в изделие уже в настоящее время является объектом нормативного калькулирования, так как прежде чем будет составлена нормативная калькуляция на узел, агрегат, изделие, определяют нормативы прямых затрат в натуральном и стоимостном выражении на деталь. [34]
Объектами наблюдений, проводимых с целью нормирования, не могут быть процессы, выполняемые передовиками и новаторами, достигшими рекордных показателей. [35]
Вид разрабатываемых нормативных материалов зависит от цели нормирования и специфических особенностей труда конструкторов на различных стадиях проектирования. Так, для планирования трудоемкости разработки технического предложения и эскизного проекта, отличающихся, как было отмечено, особой сложностью и наличием творческих процессов высшего уровня, целесообразно создавать нормативы времени на стадию проектирования. В этом случае объектом нормирования является совокупный труд конструкторов на данной стадии, а единицей измерения объема работ - изделие. [36]
Как расчленяется весь процесс ремонта для целей нормирования. [37]
Приведенные примеры показывают, что применяемая для целей нормирования единица - тонна годной продукции - не всегда отражает действительный расход энергии на ее выпуск. [38]
Основным методом установления норм времени, отвечающим прогрессивным целям нормирования, является аналитически-расчетный. При этом норму времени на операцию ( процесс) определяют на основе расчета структурных составляющих нормы, тщательного анализа и выявления всех производственных возможностей. С помощью такого анализа устанавливают возможность и методы увеличения интенсивности процесса и коэффициента машинного времени, повышения использования мощности оборудования, сокращения продолжительности ручных приемов, а также совмещения и перекрытия их машинным временем, устранения всех организационно-технических неполадок. [39]
Основным методом установления норм времени, отвечающим прогрессивным целям нормирования, является аналитически-расчетный. При этом норма времени на операцию ( процесс) определяется на основе расчета структурных составляющих нормы, тщательного анализа и выявления всех производственных возможностей. С помощью такого анализа устанавливается возможность и методы увеличения интенсивности процесса и коэффициента машинного времени, повышения использования мощности оборудования, сокращения продолжительности ручных приемов, а также совмещения и перекрытия их машинным временем, устранения всех организационно-технических неполадок. [40]
В связи с этим ряд исследователей предлагают использовать для целей нормирования сложных паро-газо -: воздушных смесей и выбора их ведущих ингредиентов метод множественного корреляционного анализа, позволяющего устанавливать наличие или отсутствие корреляционных связей между концентрациями веществ в смеси и ее токсическим эффектом. [41]
Такое расчленение технологической операции на составляющие ее элементы для целей нормирования не всегда себя оправдывает. В мелкосерийном и единичном производствах ( производство крупных электромашин, например) достаточно расчленить операцию на укрупненные группы ( комплексы) приемов. В то же время если рабочий выполняет одну и ту же операцию небольшой продолжительности, то для целей нормирования целесообразно более углубленное ее расчленение: не только на приемы, но и каждый прием на составляющие его трудовые движения. Такое подразделение операции осуществляется в массовом и крупносерийном производствах и главным образом при поточной организации труда. Этим самым достигается наибольшая степень точности разрабатываемой нормы. [42]
Симметричная функция потерь допустима при определении буримости пород с целью нормирования и оплаты труда, так как переплата и недоплата рабочим считаются одинаково нежелательными. Однако при определении буримости пород и разработке технологии бурения ( выбор породоразрушающего инструмента, режима бурения и др.) ошибка в отнесении пород к различным классам имеет неодинаковую цену. [43]
Задавшись в целях анализа существующих нормативов такими критериями классификации, как цель нормирования ( например, для планирования сроков выполнения работ, нормативной оценки выполненных работ отдельными исполнителями), степень дифференциации трудового процесса ( создание проекта в целом, стадия проектирования, виды работ), единицы измерения нормируемых работ ( изделие, часть изделия, условная деталь), рассмотрим применяемые сборники несколько подробнее. [44]
Выявление затрат и потерь рабочего времени, получение необходимых материалов для целей нормирования труда, проверка производственных возможностей каждого рабочего места, изучение передового производственного опыта и наиболее производительных методов труда требуют систематических наблюдений. [45]