Цель - термическая обработка
Cтраница 2
Целью термической обработки первого вида является получение отливок со структурой феррита, перлита различной формы, дисперсности и плотности или феррита и перлита в различных количественных сочетаниях в соответствии с требованиями к структуре и свойствам ковкого чугуна различных марок. Получение этих вариантов структуры достигается графитизирующим отжигом отливок, которые при этом несколько обезуглероживаются. Режим отжига состоит из пяти этапов-периодов - П ( фиг. [16]
Целью термической обработки второго вида является улучшение основной структуры отливок главным образом для повышения их прочности и износостойкости. [17]
Целью термической обработки третьего вида является устранение дефектов структуры отливок. [18]
Целью термической обработки стальных деталей является сообщение им необходимых прочностных характеристик, поэтому прокаливаемость стали является наиболее важным фактором при выборе стали. [19]
В зависимости от целей термической обработки и химического состава стали слитии разбивают на группы одинаковых режимов термической обработки. Чаще всего различают следующие четыре группы. [20]
Для ферритно-мартенситных сталей целью термической обработки является получение отпущенного мартенсита и снятие остаточных напряжений. Термическая обработка ферритных сталей чаще всего не проводится, а если и проводится, то для снижения уровня остаточных напряжений. [21]
Секционные печи предназначены для скоростного нагрева металла под прокатку, а также с целью термической обработки. Их встраивают в поточную линию, поэтому они должны не только обеспечивать требующееся качество нагрева ( определенный уровень температур и их равномерность), но и быть весьма надежными в работе и гибкими в управлении. [22]
При обработке различных материалов в технике широко применяют нагрев этих материалов как с целью определенной термической обработки, в результате которой достигается требуемое изменение свойств материала, так и с целью изменения теплового состояния и свойств материала, обеспечивающих более успешное проведение обработки давлением и других процессов. Во всех случаях при применении электрических методов нагрева достигаются весьма благоприятные технологические результаты, высокая производительность, возможность управления и регулирования процессом нагрева, а также улучшаются условия труда. [23]
Все виды энергии, используемые для поверхностного легирования инструмента, успешно используются и в целях термической обработки. [24]
 |
Вес одинаковых поковок ( паровозных, изготовлявшихся с различными припусками. [25] |
Поэтому большого внимания заслуживает внедрение безокислительных методов нагрева, которые долгое время считались применимыми лишь для целей термической обработки. Для нагрева крупных заготовок необходимо применение печей, в которых защитной атмосферой является окись углерода, дожигаемая над сводом нагревательной камеры печи. [26]
Основным оборудованием в термических цехах являются все печи и другие нагревательные установки, предназначенные для нагрева металла с целью термической обработки. [27]
Термической обработкой стали называется процесс нагрева ее до определенной температуры, выдержки некоторое время при этой температуре и охлаждения с различной скоростью, в зависимости от марки и цели термической обработки. [28]
Термической обработкой стали называется процесс нагрева ее до определенной температуры, выдержки некоторое время при этой температуре и охлаждения с различной скоростью, в зависимости от марки стали и цели термической обработки. [29]
Необходимо, однако, учитывать, что диаграмма железо-углерод характеризует состояние чистых железоуглеродистых сплавов, в то время как промышленные сплавы - стали содержат, кроме того, марганец, кремний, фосфор и серу, а также хром, никель и др. В углеродистых сталях влияние этих примесей на положение критических точек не столь значительно, что и позволяет с некоторым приближением пользоваться диаграммой железо-углерод для целей термической обработки этих сталей. [30]
Страницы: 1 2 3